传统支架

，引发了业界的讨论。今天，我们就来分别解析传统与创新的双玻/双面组件固定方式，看如何才能有 效实现支架与组件的双剑合璧，最大化实现发电量增益。 一、传统双玻组件固定方式 双玻组件是由两片玻璃与电池

完全不兼容。近年来，PERC、黑硅、IBC等新型电池技术不断推升电池光电效率，但这些新技术都是在传统晶硅电池技术上的叠加，企业可以通过改造现有的电池生产线来实现新技术的量产。而异质结电池工艺则有很大的
增益，如匹配跟踪支架，更能凸显1+12的叠加优势;同时，异质结与常规单/多晶、单晶PERC、黑硅多晶PERC、N-PERC、IBC等相比都占据一定优势。 总结与展望 提质增效是降低度电成本，走向

基地并网运行进入第三年，系统效率仍能超过80%，大大打破了过去对于电站系统效率难以突破77-78%的传统认知水平。说明即便不应用跟踪支架和双面发电组件，通过优化设备选型和设计布局，光伏电站系统效率仍有
。系统效率设计值是基地项目竞争优选的重要依据，该指标无法通过实验室检测，通过监测平台验证电站实际系统效率是否达到申报水平，是保证光伏领跑基地竞争优选客观、公正、公平的重要措施。领跑基地推动了跟踪支架

实测均值为80.75%，考虑到基地并网运行进入第三年，系统效率仍能超过80%，打破了过去对于电站系统效率难以突破77-78%的传统认知，说明即便不应用跟踪支架和双面发电组件等，通过优化设备选型和设计布局
申报水平，是保证领跑基地竞争优选客观、公正、公平的重要措施。此外，领跑基地推动了跟踪支架、组串式逆变器等先进技术和设备的应用，通过监测平台对先进技术的实际应用效果、可靠性等开展持续监测，将为优化光伏电站

点多面广，大多地处偏远。据了解，目前光伏电站运维管理水平可达到火电厂的60%-70%，相对刚刚起步的市场，这是一个可喜的数字。 传统电站有大修、中修、小修，光伏电站的优势在于不一定要这样，可以利用设备
家(组件、逆变器、支架)共同解决行业痛点，推出户用光伏领域的共享运维系统。此外，无人机运维等手段也被多家企业引入。可预见的是，如何让光伏运维蓝海活起来，是接下来需要整个行业积极探索的焦点之一。

11月10日，大同市平城区第十一小学，屋外寒风刺骨，屋内却暖意融融。与往年不同的是，供暖功臣不再是传统电厂的大锅炉，而是安装在楼顶上方的支架上的一排排光伏板。 屋顶光伏如何能替代传统锅炉呢?山西

，只有更加智能化，才能减少人工的投入，减低人工成本。 因水面光伏电站较为规整，错位较少，使用自动清洗设备安装在光伏组串上，配备停靠支架，在组串之间安装桥接提高单个设备利用率，并设置设备每天定时启动
进行清洗，可以完全替代人工清扫工作。但若前期打桩和支架安装不规整，组串存在错位，则可采用特殊设计的错位桥接来实现组串间的连接，同时对清扫设备的越障能力提出了更高的要求。 安轩智能运维机器人在江苏某

经过优化设计，叠瓦组件较传统组件可以增加13%功率输出，节约了施工、支架、土地成本。 3、减少失效因素，增加可靠性，组件使用寿命更长。 4、高效电池和超薄硅片的兼容平台，叠瓦技术是一种可以兼容多种

了Solaria专有技术的高效叠瓦光伏组件，并在亚洲和其他国际市场进行销售。 叠瓦技术不同于传统组件封装方式，是指将传统电池片切为小片，通过导电胶直接衔接两片电池，将其叠加黏贴在一起，再将电池串连
接起来。传统组件一般都会保留约2~3毫米的电池片间距, 而叠瓦工艺通过交叠电池小片，实现无电池片间距，提高组件封装效率。业内资深分析师治雨此前曾分析道，一块60片型多晶组件的电池成本已经低于封装成本，随着

交流系统利用率;从而实现单瓦造价降低的目标。 3)阵列间距和倾角的优化设计 与传统的人工计算相比，目前智能化的设计软件得到广泛的使用。因此，各种线缆、钢材的使用量得到更加准确的计算，减少了冗余
量，从而节省了辅材的成本。 同时，在土地成本占比日益增加的情况下，与传统最佳倾角的设计理念不同，现在的电站设计方案中， 更多的采用了 最优经济间距和倾角设计理念， 超配设计：I II类资源区至少1.2