产能短缺
，有效保障光伏产业链、供应链稳定安全，支撑光伏产业稳健快速发展。二是建议支持硅能源产业发展，其原料及产业链各环节生产能耗不纳入能耗总量考核。当前我国出现的电力短缺问题，其根本原因是化石能源不断退出
安全风险，给企业生产带来较大安全隐患。2022年，受夏季高温天气影响，国内多地出现电力短缺，山东、四川、浙江、安徽、江苏、云南等省份均出现季节性限电限产，导致硅能源等绿色高载能产业在需求旺季被迫降低负荷运行
)的协调工作似乎才刚刚开始。用户对可再生能源的需求如今并不短缺，行业领先的光伏组件制造商已经开始在美国推出重大的制造业扩张计划。然而，一些行业专家表示，打造未来的美国国内光伏供应链需要行业厂商和政策
办公室的数据一致，该办公室迄今已经记录了18个有关光伏制造的公告，这代表着行业厂商对《削减通胀法案》的回应，计划达到的年产能超过85GW。美国能源部光伏技术办公室主任Becca
Jones
量。供给方面，本周一线企业再度上调开工率，其余各家也有计划进一步提升开工率。目前硅片端阶段性供应短缺，除少数几家头部企业，多数专业化企业反映石英坩埚限制了拉晶产出，这主要是因为海外两家石英砂供应企业
扩产进度不及预期，而坩埚内层又必须采用进口石英砂，国产石英砂替代的效果不理想，因此多数企业在产能爬坡过程中加大坩埚采购量。总体来看，石英坩埚的阶段性供不应求很大程度上影响专业化企业产能爬坡进度，这也
供应链管理，逐步解决物料短缺的问题；增加设备等投资，整体产能得以增加并有效释放。同时，公司持续加大研发投入和技术创新，保持产品竞争力，销售额得以迅速增长。此外，下半年欧元、美元对人民币汇率总体提升，汇兑收益增加。
目前，光伏产业链中的“瓶颈”正在由硅料向其它环节转移。2月23日，据中国有色金属工业协会硅业分会消息，硅片端目前已陷入阶段性短缺，其产量受到制约的主要原因是石英坩埚(和石英砂)出现了阶段性供不应求的
现象，此情况在很大程度上影响了硅片的专业化企业产能，导致短期内部分企业无法满开。据悉，除少数龙头(硅片)企业外，多数的专业化企业反映石英坩埚限制了拉晶产出。其主要原因就是海外两家石英砂供应企业扩产进度
环节价格反弹，主要源于下游厂商库存意愿趋强，但硅片厂商由于前期开工率不足，导致生产周期较长，引起现货供应紧缺。不过，业内认为，随着头部厂商开工率爬坡，硅片涨价趋势并不能长期维持。后续随着硅料、硅片产能
24.23万元/吨，周环比涨幅为11.40%;单晶致密料价格区间在21.8万-24.7万元/吨，成交均价为23.99万元/吨，周环比涨幅为11.48%。在硅料原价的上涨叠加现货短缺的环境下，当前硅片厂商拉晶
投资者急于在并网可用性不足的光伏市场上配置资本，而且投资者愿意为更快、可施工建设的项目支付溢价。另一个推动成要上涨的变化是熟练工人的短缺，导致建筑劳动力成本上升。标普全球公司表示，劳动力短缺再加上资金
光伏制造业的产能，这也将导致光伏系统部署量的增加。标普全球公司预计，2023年全球风力发电设施、光伏和电池储能装机容量将接近500GW，与2022年相比增长20%以上。预计2020～2017年安装的
各家仍按计划继续提升开工率。目前硅片端仍处于阶段性供应短缺，部分企业订单排期已延后到25号。2月新产能释放主要来自银川中环、宜宾高景、包头双良等几家N型新进入企业，预计较上月增量4GW左右，环比涨幅达
光伏产品。此外，硅片的生产成本主要集中在硅棒的拉晶和切割工艺上，当时这些关键技术全部掌握在国外厂商手中，导致成本居高不下。一旦生产工艺能够国产化，依靠国内强大的生产能力，成本还有大幅降低的空间
始终保持技术和成本领先。切割硅片的成本主要由金刚线和碳化硅粉构成，金刚线是第一大成本。行业内大多数企业把研发重心放在线上，希望通过降低线的消耗，带来更大收益。但隆基分析认为，线的价格过高是因为供应短缺
均有计划继续提升开工率，目前硅片端处于阶段性供应短缺，前期积压库存基本消化殆尽，考虑到终端需求接受程度有限，再度累库企业容易承受跌价损失的风险，因此各家提升开工率的节奏相对较慢。2月新产能释放主要
