产能利用率
，除硅片外，组件等其他产业也成为新的增长极。
2020年上半年，随着新型冠状病毒疫情在全球范围内蔓延，光伏行业出现了短期终端需求受阻，产业链供应不足，物流运输时间延长，行业整体产能利用率下降的现象
。
与此同时，光伏产业链各环节出现了不同程度的降价，加速了行业的洗牌，相对过剩的落后产能加速出清，行业各环节集中度进一步提高。
2020年上半年，隆基股份研发投入10.66亿元，同增36%，占营收比例
，全球晶硅太阳电池片总产能约210.9GW，同比增加21.3%;总产量约140.1GW，同比增加23.3%。全年整体行业产能利用率为66.4%，较2018年相比有所上升。 从生产布局来看，2019年的
产能增加一倍，成本便下降了29%。目前全球产能大概140GW，如果计划到300GW，只需要5、6年的时间，而5、6年内太阳能组件成本还会降低30%左右。
风光储能方面，靠动力电池以及整个产业的规模
一体化(BIPV)与园区微网结合。在工商业园区下，BIPV的经济性日益日升，节能减排、降低建筑能耗;由分布式能源、储能、充电桩、可调负荷等组成的园区微网，进一步提升能源综合利用率，降低企业用能成本。
最后
前几日，京东宣布将携合作伙伴共建全球屋顶光伏发电产能最大的生态体系，预计在2021年底光伏电站装机总量将达到200兆瓦，实现年发电量1.6亿度以上，引起了光伏圈的热议。
这两天，位于高邮市
耽误发电，还提高了土地利用率。
从厂房到居民楼，从鱼塘到停车场棚顶，光伏发电设施使用越来越广。国网扬州供电公司市场及大客户服务室大客户经理周竞介绍，为使每个光伏发电项目能够顺利并网，国网扬州公司提前
可行性最大，工艺最成熟，良率和产能有保障，设备利用率高，运输成本低，节省的成本都让利给客户。
2. 210厂商说182尺寸的组件不可能做到600瓦以上组件，最多也就是540瓦了。您怎么看?
答
，这一点对有经验的、内行的电站业主显而易见。其次，运输方案明确，包装方式安全可靠，集装箱运输风险低、成本低。内行不仅看产品，还看整体系统和细节。第三，但也是很重要的，成本和产能。新设备摊销成本谁买单
;英发新上的7.5GW高效电池技术，也是210mm大尺寸及以下尺寸。
根据一份对光伏行业一二三线各电池生产商及新晋投资企业的产能扩张、产线信息统计，210尺寸单晶电池产能达到了惊人的
120.5GW，其次为182尺寸产能接近90GW。
第三方内部统计
一位行业分析师表示： 210尺寸电池产线基本走通了，没有问题，210产线可以向下兼容其他尺寸，而182产线
制造商而言，选择182mm理由也很简单，生产可行性最大，工艺最成熟，良率和产能有保障，设备利用率高，运输成本低，节省的成本都让利给客户。
2. 210厂商说182尺寸的组件不可能做到600瓦以上组件
，成本和产能。 新设备摊销成本谁买单?肯定是先吃螃蟹的客户。210组件商没有210电池的掌握权，210电池商没有210硅片的掌握权，而每个环节都有溢价需求，所以最后成本还是要分摊到客户头上。
对于
不断增加新的消纳空间。
另一方面，李琼慧介绍道，2019年新能源利用率超过95%，提前一年完成国家提出的新能源利用率目标，总体形势向好，但行业很清楚，2019年完成了，但并不意味着2020年
、十四五一定能完成，而且这个目标本身存在着利用率和渗透率之间的平衡。利用率成为制约新能源发展的指标，新能源要达到95%以上的利用率，意味着对新能源开发规模上限的约束值。
实际上，主管部门已经展开是否调整5
度全球各国新冠疫情逐步得到良好控制，全球正面银浆的使用量也将随着终端市场的复苏而持续增长
我们预计全球电池片产能利用率将在今年10月份将恢复至近80%，且随着众多电池组件商的扩产，银浆使用量也将继续呈
增加趋势，预计2020年第四季度月需求量将历史性突破245吨
02全球市场概况
全球电池片产能利用率恢复至七成
数据来源：贺利氏内部数据
2020年7月份，得益于终端
(成本较低的硅片企业毛利率约35%)，期间费用率10%中有大部分为不可变成本(只有一小部分为可变成本)，折旧(不可变成本)在成本中的占比在8%左右，当单晶硅片出现严重过剩(比如单晶硅片产能利用率低于70
%)时，可释放的最大利润空间约20%左右(对应含税价格0.62元/片)。如按照M6硅片6.22W/片测算，因硅片供过于求而最多可释放出0.10元/W的组件价格(注：如果是单晶硅片产能利用率显著低于70
