检测场景(针对光伏复杂生产环境的多项检测需求)· 串焊机EL检测系统· 串焊机外观检测系统· 接线盒激光焊接机视觉检测系统· 接线盒自动安装机视觉检测系统明星视觉部件(均为维视经过反复验证、最契合光伏产线
专门研发的光伏模块首次成功落地产线,到如今我们在光伏组件部分设备上的市场覆盖率已经超过80%,和我们合作的国际光伏头部企业,使用我们视觉检测系统的生产基地也多达40多个。”王总提道。谈到当前光伏企业实现
水密封胶加有机硅封装胶的组合也为未来光伏叠层技术的低温封装提供了更好的选择方向。回天新材CEO王争业称,持续创新是回天新材持续处于领先高地的核心能力。降本增效始终是光伏产业发展的第一性原理,作为光伏封装解决方案专家,回天也一直在追求更高的产线效率、更低的返工率和更低的度电成本,助力光伏材料创新变革。
投用。隆基中央研究院是隆基绿能开展光伏产业研发工作的重要载体平台,是该公司目前技术水平最先进的电池研发中心,建成后将具有世界一流研发水平。其建设内容,包括高效单晶电池研发中心和年产2GW单晶电池中试产线
加快国内高效产能的投资建设与产线改造,推进新型高效电池技术产能落地,满足市场日趋多元化的客户需求,促进光伏度电成本的持续降低。自去年以来,隆基绿能推出了针对分布式场景的组件产品Hi-MO 6和针对集中式
通过国内光伏龙头企业的产线验证,不仅实现国产替代,而且在光伏良率的提升上优于国外品牌产品,在国家科技成果鉴定中被行业专家评定为国际先进。据悉,该串级温控器由在温控领域深耕超过30年的国内厂商厦门宇电
自动化科技有限公司(以下简称:宇电)自主研制。此次半导体设备专用国产串级温控器的成功推出,填补了过去多年在这一领域的国内空白。随着在光伏制造产线的成功导入,该产品接下来将向微电子等更广泛的半导体制造领域
,双良新能源光伏产业园预计将实现90GW产能。在高效光伏组件领域,双良依托在光伏装备与单晶硅材料上的领先优势,优选自产大尺寸单晶硅片,从源头保障产品质量,并采用行业先进的自动化组件生产线,产线效率高、良率
,2009年便率先开展N型技术研发并将其命名为“熊猫”。“十三五”期间,英利能源牵头高效同质结N型单晶硅双面发电太阳电池(TOPCon电池)产业化关键技术研究与产线示范项目,建成产业化关键技术研究及示范线
,弘道新材的产品研发生产正是围绕这三大未来方向,不断突破封装材料和方式的行业水平,为光伏组件封装提供高可靠、高效率的革新性产品。飞速发展的弘道新材,不断突破技术难题,同时新增产线、新建制造基地,持续保证和扩大
的新纪元。从小面积到大尺寸、高效率,从实验室到生产线、产业化,从单结到与晶硅叠加,目前转换效率已经达到30%以上,即将开启一个巨大的光电应用新空间。钙钛矿将出现在柔性可穿戴电子设备、轻量化便携发电装置
太阳能光伏生产线整线“交钥匙”服务和智能制造集成解决方案,方案利用智能系统为客户打造智能制造工厂,实现快速定制化服务。智能立体仓储系统针对光伏行业仓储空间利用率低、作业效率低、信息追溯难等痛点问题,中国电科
电池技术和国际先进的全自动化生产线,受到了现场观众的高度赞誉。大恒能源N型TOPCon电池技术分享会TÜV莱茵集团大中华区太阳能服务副总经理冯轶州为大恒能源TOPCon高效组件颁发认证证书中国质量认证中心