产品试验

判断 目前，多数企业对交付使用的光伏组件提供两类质保，一类是有限产品质保，质保期大多为 10 年或 12 年，质保范围为组件的设计、材料或工艺原因造成的质量问题;二是有限电性能，即最大输出功率质保
，通常为 25 年线性质保，有的企业为提高产品的竞争力，对特殊类型的组件(如双玻组件)提供了 30 年质保。由于组件在系统成本中占比最高，光伏电站设计使用寿命通常与组件最大功率保证年限相同。 客观

产品质量为代价来获取超额利润。正如中国光伏协会王勃华秘书长所冀望的：光伏产业已经成为与中国高铁一样的亮丽名片，让全世界刮目相看，希望整个行业都能够珍惜这份来之不易的产业，将光伏产业能够健康地发展好
，某些生产商希望通过降低氟膜厚度以达到降低成本的目的，却忽略了降低厚度后对组件可靠性的影响。可以说是严重违背了行业协会一再呼吁的通过技术创新实现提质降本的初衷。本文将通过考察不同厚度对产品性能的影响

平台。 京津冀协同发展背景下，国家大力发展以新能源和新能源设备制造为主的低碳经济，倡导低碳生活方式，也正是在这样的土壤下，才滋养出诸如英利等为代表的新能源企业。多年来，英利通过高质量的产品、技术
开发》项目，荣获河北省科学技术成果国际先进，2018年，荣获全国五一劳动奖章。前不久，以耿亚飞命名的创新工作室在英利生产车间正式授牌，工作室将以光伏技术研发、生产、应用为主要课题开展工作，提高产品

同行业准确率最高。 这个看似简单的测试装置，耗费了秦楠大量心血。他说，完成自动测试的最大难题，就是测试面接触时的电阻极难控制。为此，他一遍又一遍地试验，先是将材质由红铜改为黄铜，后又在黄铜上镀了一层镍来
结构，重新设置焊接参数，最终使成品隐裂率从30%骤降至1%以内，大幅提高了客户产品订单出货率。很多客户赞叹：晶澳产品，真是名不虚传。 针对组件半成品虚焊返修率过高、材料浪费以及工人劳动强度大而导致

制造，再到全球投资的战略三级跳。在销售层面，晶科能源高品质光伏产品已销往40多个一带一路沿线国家。其中，在大部分国家或地区，晶科能源的市占率均已取得第一。 在海外制造方面，晶科能源更是先人一步。早在
总数已高达5900人，其中80%为当地招聘。迄今为止，晶科马来西亚生产基地已经成为中国光伏企业在一带一路沿线投资最大、产值最大的工厂。 我们认为， 一带一路倡议不应当仅仅停留于输出产品、输出制造，我们

技术和产品的成熟，青海省海西蒙古族藏族自治州德令哈市已基本构建起技术试验装备制造发电站为一体的新能源全产业链格局。近日，成立于2014年的青海省光伏发电并网技术重点实验室已建成新能源综合规划平台、运行
监测分析平台、混合实时仿真平台和新能源并网实时柔性控制系统。我国发电形式、发电布局、产品结构等诸多方面得以持续优化。在此背景下，光伏行业必将转向对品质的重视，而不是对速度的追求。 另一方面，光伏发电

2017年光伏发电领跑基地名单及落实有关要求的通知》(国能发新能〔2017〕76号，以下简称76号文)，光伏发电技术领跑基地主要目的是推广尚未批量制造的前沿高效光伏电池组件技术，为上述产品提供试验示范和依托
%以上，其中最高的达到了23.85%，60片电池组件的功率达到330W及以上，普遍叠加了多主栅、半片和叠瓦等提高功率的技术，基本反映了各主要光伏制造企业对未来2至3年主要光伏组件产品的预判，整合了当前具备

机构也拥有相对成熟的1500伏相关认证准入和产品试验设计。通过近4年的发展，1500伏电压等级相关标准体系日趋成熟。 光伏设备方面为适应1500伏电压等级光伏系统，技术发展也趋于成熟和完善。目前国内
从2015年下半年开始，1500伏系统被光伏业界人士频繁提及，部分企业甚至抢先推出了1500伏产品。上海电力设计院新能源部项目经理蒋浩在4月18日举办的 光伏发电平价上网项目技术方案可靠性与经济性

回报 例如英国小型电池厂商Moixa科技公司，该公司是第一批通过创新试验汇集互连数百个家庭储能系统以提供电网服务的公司之一，这些创新试验现已提供商业化产品，其中包括通过公用事业厂商Tepco的子公司

业务，而围绕交钥匙业务，汉能的主要运作模式是向地方政府、地方城投或第三方合资投建生产薄膜太阳能芯片及相关产品的产业园，出售薄膜太阳能整线生产线装备及技术服务。 《证券日报》曾报道，2018年上半年
在光伏业界都略显生僻的名词，得到了市场更为广泛的认知。而当技术达到了一定的成熟阶段，能够熟练地进行自我复制，也让薄膜这一原本的舶来之物的国产化成为可能。 或许正是这一格局的变化，促进了市场薄膜太阳能产品