产品成本

，２００７年入冬进入枯水期后，西藏电力缺口近４万千瓦，日电量缺口在３０多万千瓦时。 应当看到，除了常规能源建设，我国西部地区太阳能产业存在巨大发展空间，但由于存在太阳能产品成本高、市场占有率低

绿色环保，原材料丰富,生产工艺温度要求低，更好的弱光效应，同样功率的非晶硅电池年发电量大于晶体硅电池。 而目前晶体硅产品成本为$2.40/Wp；预计2010年，晶体硅产品的成本可降至$2.00
模组价格每年下降5％，预计从2008年到2015年，价格下降幅度将稳定为5％，非晶硅产品成本低，售价低。 非晶硅a-Si/μ-Si薄膜电池的优势，成熟技术，已经存在超过15年，不受硅供应短缺影响

太阳电池与应用系统生产体系、降低产品成本 　　 集中力量在现有太阳电池生产和应用的基础上，适应国际光电技术发展趋势和国内外市场发展的形势，开拓市场，打破年产量徘徊在2兆瓦左右的局面。通过国家重点扶持，推动

实质性的发展，促进技术与市场“无缝对接”，推动研究成果获取最大的经济效益。针对硅片占产品成本70%的实际，尚德公司紧紧抓住技术研发这个关键，努力实现“一升一降一替代”，增强企业的成本优势。一升，即提升

及市场。 　　六是国内大部分已建和再建生产线对循环经济和副产物综合利用等问题考虑不足。 　　由于采用西门子法生产高纯硅会产生大量的四氯化硅等副产物，如不妥善处理，将会对产品成本、环境保护等带来不利

能源结构应该是中国发展经济的一大特色。中国要坚持以石油为主的能源结构是不可能的，也是行不通的。 　　基于中国富煤缺油少气的资源现状，煤是中国最为可靠和安全的能源。从能源角度来看，我们要将产品成本

落后，同类产品物料和电力消耗过大，三废问题多，与国际水平相比，国内多晶硅生产物耗能耗高出1倍以上，产品成本缺乏竞争力。4、千吨级工艺和设备技术的可靠性、先进性、成熟性以及各子系统的相互匹配性都有待生产

。 　　对此，业内人士认为，近些年，随着美、日、德等国光伏扩产的加速，国际市场竞争力将逐步提升，而国外投资者对于太阳能产业的投资热情已不如前。此外，由于太阳能产品成本高、价格高，不能广泛使用

将在3年-5年内释放。 　　技术瓶颈待突破 　　全球最大的两家多晶硅生产商Hemlock和Wacker都有几十年的历史，他们的工艺水平和产品成本在全球都是数一数二的，我国今后生产出来的多晶硅能不能在成本上与之抗衡还很令人担忧。 梁红兵 ／文