产业链盈利环节

产品线，拓展公司经营范围。另一方面，国内外光伏产品生产技术近年不断进步，传统切割刃料面临挑战。公司迫切需要拓宽产品领域，发展终端产品，规避产业链中间环节的技术进步给公司带来的风险。今年2月24日
导向，符合公司的整体发展战略。通过布局太阳能光伏终端，以推广清洁能源使用，带动产品结构调整，提高综合盈利水平。新大新材5日收报13.19元，跌1.05%。

供大于求。目前，日本国内有京瓷、夏普、昭和、三洋等大厂，自给率高，市场相对封闭，之前中国企业仅有尚德成功杀入。近来，有一些企业以合作或建厂方式，进入日本光伏产业链的组件、配件、电站建设等环节，与国内其它同行相比，这些企业拥有了新的市场机会，未来发展值得期待。

，股吧）认为，德国市场的急冻，将使组件企业目前较高的开工率明显下降，组件价格再次下跌难以避免。由于目前产业链各环节仍处于微利状态，短期内价格下跌空间有限，但仍可能出现类似去年四季度，由于部分产能退出而在
/千瓦，发电成本下降到0.6元/千瓦时。光大证券（601788，股吧）认为，该规划的出台有利于中国整体光伏行业的有序发展，并有效促进整个光伏发电产业链的成本有效下降，从而促进国内光伏市场需求的增长

%的比例显著提升。由于海外光伏市场增速放缓，国内市场在2011年下半年强势启动，公司作为国内光伏逆变器绝对龙头，产品质量、性价比及业主认可程度均为国内一流，竞争优势明显，相比组件等其他光伏产业链环节
2010年下降5%，但是在光伏产业链中，盈利能力已属稳定。随着公司产能扩张及自动化生产线的投产，生产效率大幅提升，规模效应将得以充分体现，2012年成本下降幅度有望达到5%-7%。因此，公司2012年

出口到欧美等发达国家。2011年年末，全国共有光伏企业460家，其中硅片生产商69家，组件生产商349家，电池组件生产企业42家。但是，从当前国内太阳能光伏产业的产业链来看，各环节之间、上下游之间，以及
产能与基础设施之间的不平衡、不衔接。全国硅料供应仍紧张，不能自给，主要依靠进口。硅片环节原料基本可以保证，下游需求稳定，有盈利。硅片生产过程的技术水平要求相对电池要低，其超额利润的唯一原因在于供需紧张

。关键设备和技术仍需进口，核心竞争力正在逐步提高。风电、光伏产品的生产事业是作为世界新能源产业链的加工环节进入中国的，其早期发展的结果就是关键技术和设备依赖境外。据《中国风电发展报告2010》介绍：风电
已经有一套比较健全的风机制造供应链，包括几乎所有主要部件的制造生产基础设施，但是某些关键零部件还需进口。在光伏产品生产行业，从产业链看：多晶硅原料提纯的核心技术和设备生产还主要依赖国外；铸锭设备的国产化

68万至74万元的报价的一半；而光伏电池组件价格也在过去三个月内降了30％。光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统五个环节，被确定为战略性新兴产业才短短几年，缘何会过剩？现在看来，最主要
来看，各环节之间、上下游之间，以及产能与基础设施之间的不平衡、不衔接。全国硅料供应仍紧张，不能自给，主要依靠进口。硅片环节原料基本可以保证，下游需求稳定，有盈利。硅片生产过程的技术水平要求相对电池要低

，形成贯穿“预防-检查-诊断-治疗-术后护理-康复治疗”的整个产业链。掘金医疗全产业链成为了富士转型的重要方向。 “护肤品所处的是医疗产业链打造的第一个环节。”富士胶片方面表示

产品“双反”调查的回应，进入2012年后，中国光伏产业在磕磕绊绊中逐步回暖。 　　2月份，并不浪静的光伏产业再次出现涟漪。作为光伏产业链上游的多晶硅环节，洛阳中硅、江苏中能、陕西天宏、赛维LDK等4家企业
雪莲如是说。 　　据中国商报记者了解，2011年上半年中国的多晶硅进口量在5000吨以上，其中约有三分之一来自美国的企业。 　　“适当地采取反制措施不失为一种平衡，但要考虑国内光伏产业链上不同环节的

环节未来将仅获得较低价值，整体毛利率与传统加工业趋近。 在整个产业链中，上游行业附加值下降最高，但“底子厚”而整合力度较强，附加值仍领先于整个行业。下游受益于价值链变化最大，盈利能力高于以往。受到最大影响是中游产业，这部分也是目前光伏厂商数量最多的环节。