产业化实验室
转型促进能源绿色低碳发展的跨行业协同。融合创新。聚焦原创性、引领性创新，加快人工智能、数字孪生、物联网、区块链等数字技术在能源领域的创新应用，推动跨学科、跨领域融合，促进创新成果的工程化、产业化，培育
发展方向和关键技术共建产业学院、联合实验室、实习基地等。依托重大能源工程、能源创新平台，加速能源数字化智能化中青年骨干人才培养，加速培育一批具备能源技术与数字技术融合知识技能的跨界复合型人才。鼓励将能
)强化质量科技基础条件平台建设。中央企业要积极参与国家级质量标准实验室和国家产品质量检验检测中心建设。鼓励中央企业加强质量技术创新中心建设，深入推进质量设计、试验检测、可靠性工程等先进质量技术的研发应用
。二、推动标准化和科技创新协调互动(五)加强创新技术领域标准研制。中央企业要加强各级各类科技项目与标准化工作联动，同步部署技术研发、标准研制和产业推广，及时将先进适用科技成果融入标准，加快新技术产业化
钙钛矿电池的结构及工艺，展示重庆大学“柔性可再生能源材料及器件”团队在钙钛矿光伏方面取得的研究成果，并与广大同行专家共同探讨电池材料、结构、工艺及产业化前景等问题。“双碳”目标和能源革命的大背景下，储能作为
分享的光伏产品实验室检测与电站现场检测技术。成都国检国家光伏产品质量检验检测中心全面满足光伏产品中国国家标准、国际IEC标准以及北美光伏组件标准及产品认证测试、评价测试要求，检测能力处于国际先进、国内
的应用。在南沙、从化等区合理布局建设分散式风电项目。探索氢能作为传统燃料替代，推动氢能在交通、电力、热力等领域的示范和规模化应用。鼓励从化、增城等区拓展地热能应用领域，积极谋划天然气水合物产业化。到
业科技工作中的协同。建立健全科技成果转化机制，完善科技成果转移转化服务体系，强化绿色技术创新成果转化和产业化。完善技术创新市场导向机制，支持企业、高校、科研院所等建立孵化载体，积极引进绿色技术创新项目、创新
3月19日，第七届“中国工业大奖”获奖企业和项目正式揭晓。成都中建材光电材料有限公司的“大面积碲化镉发电玻璃关键技术开发及产业化”项目荣获“第七届中国工业大奖”表彰奖，成为玻璃领域唯一获奖项目。成都
，依托中建材玻璃新材料研究总院全国重点实验室、国家玻璃新材料制造业创新中心等高端平台，在中国工程院院士、中国建材集团总工程师、凯盛科技集团董事长彭寿带领下，成都中建材自主研发出碲化镉发电玻璃，产品打破
驱动下，我们可以看到，钙钛矿电池已成星星之火可以燎原之势，产业化已经越来越近了。广东光晶能源有限公司董事长黄福志钙钛矿技术发展时间不长，基本可分为3个阶段。2009-2021年为研发阶段，实验室最高
永康相比传统的晶硅电池与其他薄膜电池，钙钛矿的制备成本低、光电转化效率高、柔性高，具有良好的产业化前景。目前多家公司与研究机构开始展开对钙钛矿电池的研发，随着行业内研发投入的加大，钙钛矿的产业化进程有望
实验室进行全面梳理，通过充实、调整、整合、撤销、新建等方式对实验室进行优化重组，推动提高实验室质量。(责任单位：自治区科技厅、生态环境厅、财政厅)46.支持企业进行数字化改造，对认定为自治区级以上的
“钙钛矿现在正处于从实验室到产业化，走向电站发电应用的重要阶段，是标准筹划布局的合适时机。”专题组组长、华能清能院赵志国副主任向全体委员做了专题组情况介绍及工作报告，重点介绍了钙钛矿专题组基本情况
、堆砌下，开始变得眼花缭乱。所谓“颠覆式”技术之路究竟还需要走多久?经济性与产业化的希望在何时?中试线对于未来产业化有多大的参考价值?……当然，相比于资本市场的热捧，产业端关注的焦点实际上在于当前规模庞大
无法撼动的地位。钙钛矿要想颠覆晶硅，首先要在成本上低于以及在性价比上优于晶硅才行，但以目前的情况来看，相比钙钛矿，晶硅仍然具备较高的性价比。而且钙钛矿电池存在稳定性差等缺陷，大多企业停留在实验室或中试
核心观点1、100MW要先跑通，GW的实现是水到渠成的事钙钛矿肯定是要从实验室走向量产。从第一个 100MW开始，到以后GW、10GW、 100GW，一直到最后成为光伏的主流，这是一个必经之路。我们
钙钛矿去做叠层也是一个必由之路。6、工艺方向很清晰，其他新工艺还停留在实验室阶段方向是很清晰的。一些初创企业，会宣扬自己会用一些比较新的工艺来做，但实际上这些更多的是停留在实验室，它并没有在大组件上验证
