五栅

337调查开始启动。 因此，光伏行业协会特别指出，需要加强知识产权布局，包括并不限于： 准单晶相关专利; 高效铸锭多晶专利; 三栅线专利; 两个事实概括光伏基本现状 1. 发展模式
的核心依旧是晶硅、电池和组件;这也充分说明，系统环节的逆变器、汇流箱、线缆、支架等已经成为光伏产业的分支，将来挣得是辛苦费，或许没有很大发展空间和投资空间。 五个途径实现光伏发展机遇 王勃华

很好的柔性，允许电池片间距小至0.4mm，而常规组件电池片间距为2mm，拼片电池片间距仅为常规组件的五分之一。 一、有焊带又不遮挡，怎能办得到? 常规5BB串焊技术所使用的的焊带宽度为1mm，每片
串总面积的3.07%. (拼片组件焊带) 接下来我们再看拼片组件的焊带，得益于七主栅以及三角形的立体结构，三角焊带和电池片接触面积的宽度仅为0.45mm，7根主栅合计接触面为0.457

技术的五分之一，又得益于超高的CTM(大于100%)和超高的良率，生产过程中的可变陈本仅为叠瓦的90%。拼片的出现不仅会堵死叠瓦封装工艺的未来之路，更会使得沿用多年的组件封装技术迎来摧枯拉朽式的革命性
? 1、拼片技术全面采用半片封装的方式，电池片测试效率是按照整片来测试的，而采用半切的封装方式可以使得电池的体电阻减半，根据公式P=IR2我们可以得知消耗在副栅和主栅上的功率仅为原先的四分之一，此部分

新能源已并网规模相对较小，有一定的接入空间也是重要原因。 关键词2：十三五第二批扶贫项目 1.67GW十三五第二批光伏扶贫项目 云南、河北、甘肃或成扶贫重地 业内翘首以盼的十三五第二批光伏扶贫

。 2、拼片使用三角焊带技术将原先电池主栅遮挡的光线再次利用，常规5BB焊带宽1mm，总计5根，合计遮挡5mm，遮挡占比为5156.75=3.18%,拼片技术把焊带遮挡的这部分光线又全部拿回来了。 但
问题。叠瓦在这些方面殊途同归，使用叠焊的方式解决了主栅遮光的问题同时有解决了片间距对光的浪费。所以仅从封装屏占比这个维度，二者是旗鼓相当的(尤其考虑拼片也可以轻松叠焊，从而彻底消灭片间距)。 但是在

下游电池片以及组件封装新技术不断涌现，带来转化效率提升，摊低光伏整体成本。这些技术主要包括PERC、SE、MBB(多主栅)、半片、叠瓦、双面等。 双面组件可吸收被环境反射的太阳光，从而对组件的光电流和
、多主栅以及叠瓦技术，也对电池片功率提升有极大的增强作用。 3.单晶多晶路线之争:单晶效率优势逐渐体现 3.1单多晶技术路线分化出现在产业链最前端，转型难度大 从目前看，光伏的技术路线主要分为

SJVN有限公司宣布已与BharatHeavy Electrical Ltd(BHEL)就印度太阳能发电项目的发展达成谅解备忘录。SJVN有限公司委托五个项目，总装机容量为2015.2兆瓦，包括
项目施工。作为该项目的EPC总承包商，东方日升为该项目提供了高效组件和5主栅1500V高压组件。在高质量和高效率的双重要求下，东方日升加班加点，将原计划5个月的项目建设周期缩短为3个月，并顺利并网

、激光工艺、导电浆料与金属化工艺的供应商们持续改进技术和设备，以提升设备生产能力和在线率，并降低物料和能量消耗。 与此同时，选择性发射极、多主栅和隧穿氧化层钝化接触(TOPCon)等技术也正在被引入
PERC电池量产效率提升至23%以上。而PERC之后，以TOPCon为代表的钝化接触技术或成为下一个技术风口。 另据了解，第五届PERC+与TOPCon技术论坛也将于8月8日在杭州召开。来自隆基乐叶、韩华

单晶电池和双玻组件，产品具有较强市场竞争优势。单晶电池采用世界领先的PERC2.0技术，电池平均转换效率超过22%;组件产品为行业首创的超轻超薄双玻组件，并叠加多主栅切半双面发电电池技术，产品最高
1.2GW项目对外招标，此次最新招标项目是跨州输电系统的第五期工程，共1.2GW光伏并网项目，包括项目建设、运营及维护等内容，通过电子投标和逆向拍卖方式竞标。投标电价上限为2.65卢比/千瓦时(约合

单晶电池和双玻组件，产品具有较强市场竞争优势。单晶电池采用世界领先的PERC2.0技术，电池平均转换效率超过22%;组件产品为行业首创的超轻超薄双玻组件，并叠加多主栅切半双面发电电池技术，产品最高
项目的第五期工程，共计1.2GW光伏并网项目，包括建造，持有及运营等合同内容，通过电子投标和逆向拍卖方式竞标。投标电价上限为2.65卢比/千瓦时(约合$0.03849/KWh)，投标截止日期为7月31