五栅
8.06%，出货量均位于行业前五名。其出货规模分别为5879MW、8120MW和11117MW。
在技术方面，阿特斯一直专注于提升组件产品性能和可靠性，围绕光伏行业市场需求，坚持自主研发和创新，掌握
了具有自主知识产权的核心技术体系，包括大尺寸硅片技术、高效单晶PERC技术、HJT电池技术、多主栅+半片电池技术、双面电池及双玻组件技术、湿法黑硅技术、多晶 P5 技术、叠瓦组件技术、轻质组件
，通过多主栅技术，可将HJT银耗降至160mg，基本与TOPCon拉平了。除此之外，还可以用更便宜的铜代替部分银，达到降低成本的作用，这便是前一段时间比较热的银包铜技术。通过这一技术，HJT的银耗可以
。
一代光伏技术有一代设备，设备订单的起量是产业化加速最直接、最有效的信号。REC的订单就是一个重要标志，根据浙商证券的预测，未来五年，HJT设备行业的复合增速将超80%。
与之并行的是，原有
到，高功率组件的关键技术包括大尺寸电池、多主栅、多分片技术、高密度封装技术与材料选择，而焊带拍扁是高密度封装技术的关键技术之一。常规焊带折弯工艺下，组件易发生沿电池边缘的单条裂、贯穿裂等不良现象，降低组件良
)，回收后价值将超过150亿美元。组件回收分为部件拆解和组分分离两步，首先将组件拆解为边框、线盒、背板、玻璃、电池和焊带五类，其中电池和焊带再通过冶金技术将硅与各类金属分离，但是组件回收成本与效益的平衡点
望超过45%;PVinfolink则预测，大尺寸组件将在未来五年逐步占据全球组件整体产能70%以上。整体而言，大尺寸组件已成为通往光伏未来发展的答案。对此，宋毅锋表示210大尺寸组件是目前可使度电成本
明210电流密度更低，在多主栅技术加持下串阻进一步降低，可有效降低组件实际运行温度，规避大电流带来的热斑风险，210在拥有超高功率与超低开压的同时，保证了与市场上其他同序列产品相近的热性能，整体稳定性
，钧石能源和南开大学共同承接了国家"十二五"的863计划非晶/微晶硅叠层薄膜太阳电池主题项目;2009年，公司承接国家863非晶/微晶叠层成套技术装备，率先实现国内非晶/微晶电池产业化。
2020年开始
连续在线镀膜、连续化生产，保证了产线运行的稳定性和产能的持续提升。
在技术端，公司专有的免银浆、免焊带、免导电胶的栅线互连专利技术、转换效率超过26%的二代异质结HBC技术、80mg低银耗技术以及
银浆含量;低温银浆工艺有利于降低栅线宽度至 15m 以下，多主栅及 SMBB 技术的银浆用量下降幅度 35%;通过高精度无接触焊接的新型印刷技术降低银浆耗量，帝尔激光、迈为股份等均在研发。根据
/合计产能分别为 106/306GW，新增产能五年 CAGR 为 123.5%。
四、组件：龙头纷纷布局 N 型，利好龙头设备厂商
龙头厂商纷纷布局 N 型组件。N 型组件具有更高的理论
产线转换，银浆耗量和价格将明显下降;②低温工艺能降低栅线宽度至15m以内，多主栅技术导致银浆用量下降35%;③通过高精度无接触新型印刷技术降低银浆耗量，帝尔激光、迈为股份等均在研发。我们判断，通过银浆
计划。截至目前，全球HJT规划产能已经超过120GW，随着设备、关键材料的进一步降本和工艺提升，预计HJT量产节奏将进一步加快。我们预计，2025年HJT电池新增/合计产能分别为106/306GW，新增产能五年CAGR为123.5%。
测试，并凭借优异的产品质量和性能顺利取得IEC 61215、IEC 61730、PID、盐雾以及耐氨全部五项证书。自此，贝盛绿能成为光伏行业为数不多的182全系组件、210全系组件获得VDE全系列认证的
UltraMax系列是贝盛绿能专门针对大型地面项目推出新一代高效光伏组件。产品结合运用了210mm掺镓硅片、多主栅、无损切割等技术，132版型量产输出功率突破655瓦，组件效率超21.1%，可以显著
复合、提高表面钝化从而提高光电转换效率的高效电池技术，对正面银浆的配方、原料及工艺等技术都提出了较高的要求。目前国内大部分企业目前只能开发出 TOPCon 成套银浆中受光面细栅(银铝浆)、背光面细栅
银浆、受光面和背光面兼容主栅银浆的部分产品，无法实现全套技术的优化整合。而聚和股份已成功开发出 TOPCon 成套银浆产品，并助力晶科能源TOPCon电池转换效率创世界纪录。
N型TOPCon接棒
达到一定程度，组件上的焊点熔化并毁坏栅线，从而导致整个太阳电池组件的报废。显然，遮挡严重影响到接线盒和电池板的使用寿命，同时严重影响发电量，减少业主的收益。
比较常见的光伏阴影遮挡源
发电量影响也是很大的，而且光伏组件也会成为鸟类嬉戏玩耍的场所，鸟类的粪便、散落的鸟类羽毛成为光伏组件上面的常客。
五、晒辣椒、晒红薯等
之前网上有人晒出某用户在光伏组件上面晒辣椒
