五栅线组件
组件端两方面进行降本，引入多种技术方案以提升效率。通过采用双面微晶工艺，结合膜层优化和栅线设计，润海光能将异质结电池的测试效率提升至26%，且210尺寸大版型组件功率稳定在715W，未来目标是将效率
、辅材成熟度高等多方优势，TOPCon技术在2024年进入提效阶段。此次天合光能发布的i-TOPCon Ultra技术，采用全钝化接触、抑制光学寄生吸收、超细栅线等高效技术，将天合光能至尊N型组件提升
应该是有优势的，因为BC开压高、弱光性能好，而且正面没有栅线遮挡，太阳光斜入时也没有阴影。综合下来，我们也有示范案例，就目前情况下BC的双面率比TOPCon差8%，但是最后算下来低辐照还是持平，特别是
电池效率，它还能做到其他技术不具备的阴影发电优化、抗热斑等功能。而在组件方面，它可以做到满屏，其他电池技术不太容易做到满屏。从全面积受光，到全极钝化，到无银金属化涂布技术导入，在兼顾美观高效的同时，可靠性
更高可靠性。█ 国电投新能源科技有限公司 CTO 国家电力投资集团有限公司光伏领域首席专家 王伟铜栅线金属化聚焦新工艺+新材料，完全突破印刷路线的技术瓶颈，借鉴半导体技术制备更窄的栅线，以满足光伏行业
影响，另外一方面，电池栅线在斜角的时候也会反射一部分光线到组件上，对IAM性能提到提升作用。到底这两个因素谁对IAM的影响更大，行业可以专题研究下。笔者认为，三种技术相互竞争、相互促进，有利于行业的
一个。而BC电池的正面去掉栅线遮挡之后，无论是TBC、HBC的电流和效率都比TOPCon稍高一些。另外，BC有美观性，特别适合定位在分布式屋顶市场。由于目前BC的工艺较复杂，良率也稍低，因此还需要降低
突破26.7%。DAON 4.0组件最高输出功率达到610.15W，全面积组件转换效率达到24.02%。TOPCon电池的市场地位，在最近两年迅速提升，2024年TOPCon市场份额将超过70%，成为
(正面高质量钝化，无高掺杂引入的复合层)、全背电极(降低栅线电阻60%发电损失)、全背钝化(背面正负极全钝化，有效降低表面复合率87%)、全无银化(自有无银技术专利，银含量0%)五大技术优势，同时凭借
期盼。Hi-MO X10组件延续“化繁为简”的设计理念，在此前正面无栅线的基础上，进一步实现了背面无主栅设计，缔造组件纯粹高级的外观，定义属于BC组件的极简之美，能够匹配不同建筑风格，融洽和谐、优雅
ASTRO N7s组件是行业首款ZBB-TOPCon量产组件产品，该产品创新性使用正泰新能ZBB-TF工艺，结合无主栅TOPCon电池网版设计，取消电池“鱼叉线”，并采用高分子膜固定焊带，大幅提升产品美学
。电池结构的变化让栅线工艺难度陡然提升：栅线要导电，要很密集，不能短路，还要跟PN结接触。把栅线放到组件背面，意味着组件背面的交叉结构设计难度呈几何指数增长，其复杂程度堪比集成电路设计。光伏行业之前
