串联

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应,将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳能电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成。太阳能电池经过串联后形成大面积的太阳电池组件,再配合上功率控制器等部件

不匹配的情况，从而增加了发电量。技术上的这些优势不仅降低了系统成本，也增加了系统的可靠性。同时，在组串间引入主-从的概念，使得在系统在单串电能不能使单个逆变器工作的情况下，将几组光伏组串联系在一起，让

效率和维护带来差异。 目前大规模商用的多晶硅组件中，一块组件一般由60片或72片电池片串联而成。当串联支路中的一个太阳电池被遮挡时，将被当作负载消耗其他的太阳电池所产生的能量，被遮蔽的太阳电池此时

进入。 使用NICE技术的优点： 1. 生产线采用全自动生产，每条30MW产线只需要2名操作员。 2.可以采用厚度较厚之(裸铜)焊带，减少组件的串联电组，使输出功率增加。 3.可完美的适用于低温

开路电压分别为45.92V和38.24V，因此156mm电池片的组件串联数量更大，考虑到单块采用156mm电池组件的功率更高，因此单串组件的总功率明显高于125mm硅片的组件，承载单串组件的支架就可以做
。 2. 60和72版型组件的对比 156(.75)mm电池片也可以封装成72片(612)电池的组件以进一步提升组件功率，电池数量的增加使得开路电压增加、串联数量降低，单串组件的功率保持不变，但对于常见

输出功率降低。因此，为了最大限度地降低电池串并联的损失，必须将性能相近的单体电池组合成组件。 2.焊接 一般将6～12个光伏电池串联起来形成光伏电池串。传统上，一般采用银扁线构成电池的接头，然后
配合和适当的间隙，接头要光滑平整、牢固。要求串联的电池片间距均匀、颜色一致。 3.背面串接是将36片电池串接在一起形成一个组件串。目前一般采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面

，不可避免的会出现建筑物、树荫、烟囱、灰尘、云朵等对太阳能电池组件造成遮挡。因此，人们关心的是此类情况对太阳能电池的发电效率影响有多大，又该如何解决。 在实际应用中，太阳能电池一般是由多块电池组件串联或
特性与整体不谐调。 在一定条件下，一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件，将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量。被遮蔽的太阳电池组件此时会发热，这就是热斑效应。这种效应能严重的破坏太阳电池

RS232接口的远程控制。 太阳能电池方阵 由50Wp的多晶硅太阳能电池组件组成，由24块组件串联，9块子方阵并联。开路电压DC510V，短路电流DC27A，最佳工作电压DC408V，最佳工作电流

，同时减少前金属电极与硅的接触电阻，使得短路电流、开路电压和填充因子都得到较好的改善，从而提高转换效率。 该结构电池的优点 1、降低串联电阻，提高填充因子 2、减少载流子Auger复合，提高表面

输出功率越大。FF 的值始终小于l。实际上，由于受串联电阻和并联电阻的影响，实际太阳能电池填充因子的值要低于上式所给出的理想值。串、并联电阻对填充因子有较大影响。串联电阻越大，短路电流下降越多，填充