多个组件串联时因电流不一致产生的效率降低。 表1组件电性能参数对系统效率的影响 3、直流线损 一个1MW单元的面积大约14000 m²²。要将这么大面积光伏组件发出的电送到一处地方
半片组件产品设计 半片组件内部结构设计包括串联结构和并联–串联结构、串联–并联结构,常规组件通常采用串联结构,由于半片电池片划片后电流减半,电压不变,所以如果使用串联结构进行组件设计,组件电压是常规组件
组件串联时因电流不一致产生的效率降低。 图1 光伏组件输出功率随组件温度的变化 3、直流线损 一个1MW单元的面积大约14000 m²。要将这么大面积光伏组件发出的电送到一处地方
光伏电池串联起来,组成一个个光伏串列,然后再将若干个光伏串列并联接入系列光伏汇流防雷箱,在光伏防雷汇流箱内汇流后,通过直流断路器输出,与光伏逆变器配套使用从而构成完整的光伏发电系统,实现与市电并网。此外
到对不同场景下的组串功率-电压和组串功率-电流曲线,四个小按钮分别为:不同线缆长度下的电压失配、组件温度变化导致的电压失配、电流失配(两块组件串联,基于两种不同辐照)、电流失配(组串形式,基于两种不同
线缆。 并网箱 在太阳能光伏发电系统中,为了减少太阳能光伏电池阵列与逆变器之间的连线,用户可以将一定数量、规格相同的光伏电池串联起来,组成一个个光伏串列,然后再将若干个光伏串列并联接入系列光伏汇流
电线杆也对部分组件形成遮挡,因为是山地电站,不同组串采光也有差异。电站里存在组串内串联失配与组串间并联失配的情况,较为严重的遮挡拉低了电站整体发电量。
一.项目概况
项目位置位于山东省枣庄市,现场
。
视频: 光伏功率优化器工作原理
丰郅光伏功率优化器,采用世界领先的Buck-Boost技术方案,有效解决光伏电站中因阴影遮挡、朝向不一、组件隐裂、组件清洁度不一致等各种原因导致的串联、并联失配问题
,组件输出功率的大幅提升则归功于更加密集的电池片主栅带来的遮光面积较小、电流传导距离短、串联电阻低等一系列良性效应,而上述因素的综合影响也进一步降低了组件在正常工作条件下因内部隐裂形成热阻的几率
。
什么是功率优化器?
功率优化器是一种直流输入、直流输出的组件级别电力电子设备。每一至两块光伏组件连接一个具有最大功率点跟踪功能的功率优化器,优化器可根据串联电路需要,将低电流转化为高电流,最后将
各功率优化器的输出端串联并接入汇流箱或逆变器,可实现组件级别的控制。它适用于新建光伏电站或既有光伏电站改造,具有25年设计使用寿命。
传统的功率优化器一般为单核设计,即一台功率优化器为一块
机、并联电抗器、自动分组投切的电容器组或静止无功补偿器等无功补偿设备。有的送电线路也采用中间 (串联 )电容补偿。 电网中的电力负荷如电动机、变压器等,大部分属于感性电抗,在运行过程中需要向这些