串联电池
1、达不到理想的输出功率可能原因：影响光伏电站输出功率因素很多，包括太阳辐射量，太阳电池组件的倾斜角度，灰尘和阴影阻挡，组件的温度特性等。因系统配置安装不当造成系统功率偏小。
解决办法
：
(1)在安装前，检测每一块组件的功率是否足够。
(2)调整组件的安装角度和朝向。
(3)检查组件是否有阴影和灰尘。
(4)检测组件串联后电压是否在电压范围内，电压过低系统效率会降低
、太阳能组件 太阳电池组件是将太阳光能直接转变为直流电能的阳光发电装置。根据用户对功率和电压的不同要求，制成太阳电池组件单个使用，也可以数个太阳电池组件经过串联(以满足电压要求)和并联(以满足电流要求
▼
STEP
9
焊接汇流带
将并排好的电池片串也串联起来
▼
STEP
10
铺上EVA和背板
注意在汇流带的引出线位置要预留好开口
▼
叠层后要
)
STEP
1
准备电池片
电池片需要先进行分选
▼
STEP
2
将分好档的电池片正面向上平放
▼
STEP
3
首先进行单焊
焊接正面银栅线
一般是由多块电池组件串联或并联起来，以获得所期望的电压或电流的。为了达到较高的光电转换效率，电池组件中的每一块电池片都须具有相似的特性。在使用过程中，可能出现一个或一组电池不匹配，如：出现裂纹、内部连接
造成的影响，计算出太阳能电池阵列工作电流IP(A)。 由负载额定电源，选取蓄电池公称电压，由蓄电池公称电压来确定蓄电池串联个数及蓄电池浮充电压VF(V)，再考虑到太阳能电池因温度升高而引起的温升电压
(每换档一次，都应重新进行电调零)。即：将转换开关置于欧姆档的适当位置，两支表笔短接，旋动欧姆调零旋钮，使指针对准欧姆标度尺右边的O位线。如指针始终不能指向O位线，则应更换电池。
e.检查表笔插接
触至表笔的金属部分，以防将人体电阻并入被测电路造成误差。
d.正确读数并计算出实测值。
e.切不可用欧姆档直接测量微安表头、检流计、电池内阻。
(3)电压的测量
a.测量电压时，表笔应与被测
较小。
2)一片电池宽度遮挡：功率损失将近55W左右，假设一片遮挡引起的串联部分两端电压降影响另一半部分的电压，旁路二极管完全导通，理论上组件的实际功率应为120.51W，实际测试124.47W
为72*2半片电池，分为遮挡底部1/2电池宽度、遮挡底部1片电池宽度、遮挡两头底部各1片电池宽度、半块组件遮挡等场景。另外，常规组件遮挡场景分为遮挡底部1/2电池宽度、遮挡底部1片电池宽度、遮挡底部
、模型与评估方法、物料管理等三个重要环节，可对退役电池的残值、信息追溯、梯次利用方案等进行全方位支持。 李剑铎认为，组串分布式是做梯次利用储能的核心要点。将一辆车上的电池串联在一起，配上一个储能变流器
线缆选型所需要的一些基本知识。
光伏线缆的种类
电缆按照光伏电站的系统可分为直流电缆及交流电缆，根据用途及使用环境的不同分类如下：
直流电缆多用于：
(1)、组件与组件之间的串联;
(2
发生。
因此，虽然铝芯电缆的造价较低，为了项目安全及长期稳定运营，兔子君建议在光伏项目中使用铜芯电缆。
光伏线缆的选型计算
额定电流
光伏系统中各部位直流电缆截面积依据下列原则确定： 太阳能电池
应用，系统电压越来愈高，电池组件往往20-22块串联才能达到逆变器的MPPT工作电压。这就导致了很高的开路电压和工作电压.以STC环境下300WP的72片电池组件为例，20串电池组件的开路电压高达860V
