串联电池

Industrial Solar Cell Encapsulation )组件新型封装技术是Apollon Solar的一个创新的封装及组件内电池片互联专利技术，它的电性互联是利用两面玻璃间的密闭
空间抽真空产生的压力直接压住裸铜焊带在电池片的栅线上。相对于标准组件来说，NICE组件不需要用到像EVA一样的封装而是用PIB(Poly-Isobutylene聚酯异丁烯) 将组件边缘封住以隔绝水气

开路电压分别为45.92V和38.24V，因此156mm电池片的组件串联数量更大，考虑到单块采用156mm电池组件的功率更高，因此单串组件的总功率明显高于125mm硅片的组件，承载单串组件的支架就可以做

输出功率降低。因此，为了最大限度地降低电池串并联的损失，必须将性能相近的单体电池组合成组件。 2.焊接 一般将6～12个光伏电池串联起来形成光伏电池串。传统上，一般采用银扁线构成电池的接头，然后

，不可避免的会出现建筑物、树荫、烟囱、灰尘、云朵等对太阳能电池组件造成遮挡。因此，人们关心的是此类情况对太阳能电池的发电效率影响有多大，又该如何解决。 在实际应用中，太阳能电池一般是由多块电池组件串联或

RS232接口的远程控制。 太阳能电池方阵 由50Wp的多晶硅太阳能电池组件组成，由24块组件串联，9块子方阵并联。开路电压DC510V，短路电流DC27A，最佳工作电压DC408V，最佳工作电流

，同时减少前金属电极与硅的接触电阻，使得短路电流、开路电压和填充因子都得到较好的改善，从而提高转换效率。 该结构电池的优点 1、降低串联电阻，提高填充因子 2、减少载流子Auger复合，提高表面
所谓选择性发射极(SE-selectiveemiter)晶体硅太阳电池，即在金属栅线(电极)与硅片接触部位进行重掺杂，在电极之间位置进行轻掺杂。这样的结构可降低扩散层复合，由此可提高光线的短波响应

输出功率越大。FF 的值始终小于l。实际上，由于受串联电阻和并联电阻的影响，实际太阳能电池填充因子的值要低于上式所给出的理想值。串、并联电阻对填充因子有较大影响。串联电阻越大，短路电流下降越多，填充

夏普宣布该公司的化合物多接合型太阳能电池实现了36.9%的单元转换效率。该数值比2009年夏普创下的35.8%高出1.1个百分点，刷新了全球最高纪录。今后夏普计划采用透镜等聚集1000倍太阳光，从而
将聚光时的转换效率提高至45%以上。 化合物多接合型太阳能电池将吸收波长各不相同的多个太阳能电池单元层叠，从而提高转换效率。此次层叠了三种单元，从表面侧开始分别叫做顶层、中层和底层。与2009年一样

极大地提高了聚合物太阳能电池的性能，制成的设备具有新的串联结构，可以结合多个电池，具有不同的吸收频段。这种设备认证的光电转换效率是8.62%，在2011年7月就创造了这一世界纪录。 进一步，研究人员

开关和整流器件的最佳选择。 光电逆变器的一般结构如图1所示，有三种不同的逆变器可供选择。太阳光照射在通过串联方式连接的太阳能模块上，每一个模块都包含了一组串联的太阳能电池 (Solar Cell)单元