引言:
常见的光伏并网发电系统结构包括集中式、串式、多串式和交流模块式等几种方案。集中式、串式和多串式系统中,都存在光伏组件的串联和并联,因此系统的最大功率点跟踪时针对整个串并联光伏阵列
,这要求微逆变器需要采用具备升降压变换功能的逆变器拓扑;而集中式逆变器一般为降压型变换器,其通常采用桥式拓扑结构,逆变器输出交流侧电压峰值低于输入直流侧电压;
(2)功率小
单块光伏组件的
,光伏组件不额外占用地面空间,特别适合于土地资源紧张的城市建筑;全球建筑物自身耗能约占世界总能耗的三分之一以上,采用BIPV技术,可以将建筑物从耗能型转变为功能型,将有效缓解城市反战与能源供应的巨大矛盾,创造
直接关系到光伏组件的发电效率。同一块电池板,选择不同的安装角度接收到的辐射量是不一样的,由于各个墙面朝向的问题,不同安装位置的光伏组件其安装角度和方向不可能完全一致,这就决定了其发电效率、发电的瞬时功率
产品: SPV1020 太阳能发电系统IC,能够最大幅度地提高从每块太阳能面板上采集的能源,提升太阳能发电系统的总体效率。意法半导体的产品采用创新的分散式架构:把面板上的多组太阳能电池单元串联在一起,连接到嵌入在面板
同韩国其他主要消费驱动型电子公司相似,LG电子也将民用、商用和公共事业用太阳能市场视为业务发展的关键领域。在SPI2010(SolarPowerInternational2010,2010国际
太阳能展)上,LG电子隆重推出了大量新型晶硅及薄膜高效太阳能组件。公司希望通过在未来五年内向旗下太阳能电池研发制造部门进行8.2亿美元的投资,来实现其全球太阳能业务在2015年获得24亿美元收益额的目标
三菱重工业在于长崎大学举行的第71届应用物理学会学术讲演会上,就该公司的薄膜硅型太阳能电池的开发经过及今后展望发表了演讲。该公司目前正在建设的新一代薄膜太阳能电池生产线的目标是,年产量达到
装置内部还配备了自动清洗功能,可连续运转三个月”(高塚)。
不过,从2007年10月开始启动生产线的非晶硅与微结晶硅的串联式太阳能电池中却出现了一项失算。“由于尺寸为1.1m×1.4m的面板初期
瑞士欧瑞康太阳能(Oerlikon Solar)宣布建成了薄膜硅型太阳能电池的新生产线THINFAB。其特点是制造成本仅为0.5欧元/W。采用在1.1m1.3m底板上集成非晶硅层及微晶硅层的串联构造
瑞士欧瑞康太阳能(Oerlikon Solar)宣布建成了薄膜硅型太阳能电池的新生产线“THINFAB”。其特点是制造成本仅为0.5欧元/W。采用在1.1m×1.3m底板上集成非晶硅层及微晶硅层
的串联构造,稳定后的转换效率为10%,最大输出功率可达到143W。
之所以能够削减制造成本,是因为随着光吸收层的薄型化及制造装置的改进,处理能力提高及材料消耗量减少等。PECVD装置、TCO成
使用涂布工艺在1.1m×1.4m底板上形成串联构造薄膜硅型太阳能电池时,稳定化前的转换效率达到了10.4%。Isc(短路电流)为1.40A,Voc(开放电压)为160.7V,FF(填充因子)为71.2%。
最低模块生产成本与最高实验室电池效率
宣布每瓦特最高0.50欧元(4.3人民币)的ThinFab和NREL确认了11.9%的稳定实验室电池效率
中国 北京消息,2010年9月7日
? 实验室电池稳定效率创造了新的记录,得到了美国国家可再生能源实验室 (NREL) 的确认,证明了薄膜硅技术的未来潜力。据欧瑞康集团CEO Michael Buscher表示:“这些成就是薄膜硅技术的
转换效率。此时也称之为串联型。 例如,如果层叠采用带隙为1.1eV的结晶硅的太阳能电池层和采用带隙为1.7eV的材料的太阳能电池层,就有望实现更高的转换效率。那么,将层叠的材料增加至3种,分别是带隙