串联型电池

如果薄膜硅型太阳能电池生产线建成投产，Moser Baer Photo Voltaic的薄膜硅电池年产能力将达到40MW。虽然受大雨影响，厂房建设期延长，使日程略显紧张，制造设备的安装和调试

必要采取不同于目前的销售方式，而建立租赁等新型业务模式。 　　此次展示的是在夏普薄膜硅型太阳能电池上连接EliiyPower公司锂离子电池的独立型太阳能电池系统。薄膜硅型太阳能电池采用串联结构，稳定

，我们更倾向于从本质部分着手。也就是以材料技术为主体开展研究开发。串联结构正在逐步成为薄膜硅型太阳能电池今后的主流，其结构是由非晶硅和微晶硅重叠构成的。其中，我们希望开发特性超过以往的微晶硅。 ——在

Johannes Meier博士发明的，由非晶硅和微晶硅两种不同的硅材料组成的。这个具有专利的组合提升了能源转换效率，与传统的非晶硅单个电池相比，提升了50%。制成的环保型高效微晶硅叠层组件为客户提供了
，正电极和背电极层 2. KAI1200为等离子体增强化学气相沉积(PECVD)，非晶和微晶硅光敏层 3. LSS 1200激光划线来制作串联电池。 (编辑:xiaoyao)

开始量产双层构造（非结晶硅和微结晶硅）的串联薄膜太阳能电池。并于2007年秋开始量产将非结晶硅增至两层、实现三层构造的“三层型”薄膜硅太阳能电池。三层型的特点是模块转换效率高达约10％。另外，该公司正在同时量产双层型和三层型电池，至于此次投资的分配比例以及今后的生产比例，目前尚未公布。

技术开发”等。 　　此次报告了这些研究开发项目的2006年度的成果。实用化加速技术方面的球状硅太阳能电池和微结晶串联（Tandem）薄膜太阳能电池等，未来技术方面的超薄型硅太阳能电池、有机/色素增感型

三菱重工业日前宣布，2007年4月开始量产供应通过结合使用非晶硅和微晶硅提高功率的“微晶串联太阳能电池”。为了量产微晶串联太阳能电池，将投资约100亿日元，在其长崎造船所誎早工厂里建设一家年产

电阻未变 的情况下,可以说电池的串联电阻没有明显下降,这主要是栅线之间有效距离增加所致,按照 电池栅线的一般设计规则,栅线间距应小于

日本德州仪器发表了电压只有0.3V时也可工作的升压型DC-DC转换器“TPS61200”。太阳能电池及燃料电池，其单个电池单元的输出电压较低，此前的DC-DC转换器很难实现直接升压。如果使用

层，并作为n型层，与p型材料形成p-n结，从而构成太阳电池。因此它对太阳电池的特性有很大影响，特别是对电池转换效率有很大影响。 一般认为，窗口层对光激发载流子是死层，其原因是，（1）CdS层高