中试线

需求带动了国产设备的发展。中电科技集团公司第48研究所副所长王俊朝表示，国内半导体设备产业总体的量不大，大部分用在研发线和小型线上，而且由于国内IC生产线一般都是整线引进，因此国产设备要进入IC大生产
出口。国产太阳能电池组件比国外低30%左右，很大一部分原因在于国产设备价格低，用国外设备建一条线的钱，可以用国内设备建3条线。王俊朝对国产设备的价格优势进行了分析。　　关键设备突破在即尽管国产太阳能设备逐渐

器)、LED(发光二极管)设备，这些市场的强劲需求带动了国产设备的发展。 　　中电科技集团公司第48研究所副所长王俊朝表示，国内半导体设备产业总体的量不大，大部分用在研发线和小型线上，而且由于国内
扩散炉、等离子刻蚀机、单晶炉、多晶铸锭炉等开始少量出口。“国产太阳能电池组件比国外低30%左右，很大一部分原因在于国产设备价格低，用国外设备建一条线的钱，可以用国内设备建3条线。”王俊朝对国产设备的

自主知识产权的容量为650Ah的钠硫储能单体电池，使我国成为继日本之后世界上第二个掌握大容量钠硫单体电池核心技术的国家。据悉，现已建成2兆瓦大容量钠硫单体电池中试生产示范线，合作双方计划在2009年底前成功
，突破了钠硫电池制备的关键核心制造技术，研制了170 余台套具有自主知识产权的生产与性能评价装备，贯通了年产2MW钠硫储能电池中试线，实现了10kW储能系统成功演示；并且根据实战要求，形成了完整的质量

。 　　在研发初期，用太阳能多晶硅铸锭炉来铸一个锭，光投放硅料就要79.2万元左右，所以许多研究机构不具备中试条件。而精功科技旗下的精功绍兴太阳能技术有限公司掌握了太阳能多晶硅长晶及切片的核心生产工艺
，确保了太阳能光伏装备系列产品的试验和中试。2008年，精功科技在240公斤级多晶硅铸锭炉——JJL240型基础上，研制成功了国际上投入商业生产的单锭重量规格最大的JJL500型多晶硅铸锭炉(单锭重量

充电控制器、中国科学院太阳能光伏系统检测中心和太阳能高性能电池研发中试线等科研设备和研究成果。 随后，会议听取了实验室主任王志峰研究员的工作报告，了解了实验室的学科分布、组织结构、人才队伍建设和

线。此外，我们还在上海松江建立了输送线、叠合机、清洗机、磨边机等其他配套机械的生产工厂。通过在中国制造非晶薄膜全套生产设备，强生光电生产线的目标价格要继续降低至引进设备的10-15%，35MW整线投资不超过
首要任务，计划自已制造TCO设备、自行生产TCO玻璃，这样可使原料成本降低40%以上。目前，强生光电已在美国建成一条TCO玻璃溅射中试生产线，效果很好。强生计划以后每条新建的薄膜电池生产线，都要配置自行开发

转换效率的光伏电池。由款电池由该公司以赵建华博士为首的研发团队自主研发。 　　第四，是由林洋新能源光伏研发中心成功研制出长寿命低衰减晶体硅太阳能电池，10年内衰减仅为5%，现正在中试线试验生产，一旦

完电池车间及薄膜中试线后。总经理杨立友博士汇报了公司2008年的生产及销售情况，分析了金融危机下光伏行业的整体情况，以及公司的应对策略。并提到正泰太阳能的销售、生产已经逐渐恢复，目前第二代薄膜光伏

中试线在运行，大规模生产线还在完善中。因为该技术属于太阳能科技领域的敏感技术，想引进非常困难，近年来，刘济东和他的团队一直跟踪着这项国际技术的发展，并先行一步，自主研发制造出国内首条太阳能光伏电池电极

1月9日，江苏省太阳能电池片工程技术研究中心正式在 CSI 阿特斯挂牌成立。 该研究中心的主要目标是建立国内领先，国际先进的太阳电池研发中试线及太阳电池测试分析中心，研发方向为高效