中环领先

)840亿元、中环股份(002129.SZ)695亿元、正泰电器(601877.SH)574亿 不久前，国际可再生能源机构(IRENA)发布报告称，近十年，公用事业光伏装机成本下降79%、全球光伏
%，全球排名前十的厂家都在中国。隆基股份、中环单晶双寡头在国内单晶硅片市场份额合计超过70%。 再看电池片。2019年中国产量为129GW，同比增长26.8%，占全球产量的70%。2020年前4个月，中国

57.07亿元，拟投入募集资金金额为45亿元。该项目由中环股份控股子公司中环领先实施，通过购置生产设备，建设月产75万片8英寸抛光片和月产15万片12英寸抛光片生产线，建设期为3年。 资料显示
英寸半导体硅片的生产能力，而12英寸半导体硅片主要依靠进口。 中环股份认为，作为国内领先的半导体硅片生产企业，中环股份通过扩大8英寸半导体硅片产能，增加12英寸半导体硅片生产线，不仅能够为国内和国际的晶圆制造商提供优质且稳定的原材料，而且能够填补目前大尺寸半导体硅片制造领域的产能缺口。

。 爱旭、通威两大电池巨头建立了自动化程度非常高的电池生产线，在保证高品质的同时，也提升良率，降低成本，助力两家树立了业内的领先地位。 组件厂家中最早提出黑灯工厂概念的是协鑫集成，2017年在
，产业向着半导体化迈进，自动化程度随之提升。以中环股份内蒙生产210大硅片的工厂就采用了相关工艺。 在逆变器制造环节中，还需要人工装配，目前无法做到完全的自动化安装，但自动化程度尤其是各家组串式

，这个行业马上就可以自己造血内生成长。 过去10年，这个行业的技术进步，技术迭代，使得组件的成本从2012年的接近10元/w到今年1.2-1.5元/w，功率从主流100-200w到今年中环晶科
/晶澳/天合/隆基等发布的500-600w，行业的进步之快让人咋舌。 10年前，这个行业的主要价值链还在国外。 10年之后，隆基、中环，硅片产能占到全球的60-70%，信义福莱特，光伏玻璃产能占到

，这个行业马上就可以自己造血内生成长。 过去10年，这个行业的技术进步，技术迭代，使得组件的成本从2012年的接近10元/w到今年1.2-1.5元/w，功率从主流100-200w到今年中环晶科/晶澳
/天合/隆基等发布的500-600w，行业的进步之快让人咋舌。 10年前，这个行业的主要价值链还在国外。 10年之后，隆基、中环，硅片产能占到全球的60-70%，信义福莱特，光伏玻璃产能占到全球

作用，中国光伏企业在政策支持、技术进步以及产能扩张的带动下，产业规模迅速扩大，各环节成本优势越加明显，确立了全球竞争力与领先地位。2018年以后，在光伏装机成本不断下降的过程中，补贴政策也加速退坡
，制造企业的盈利影响因素由政策主导向技术主导转变，市场竞争格局因单晶占比提升、PERC技术快速普及以及龙头企业产能扩张而改变，市场份额逐渐向单晶领域以及具有成本、技术优势的先进产能集中，隆基股份、中环

，相关环节的盈利弹性或将较为显著。 隆基股份(601012.SH)为太阳能单晶硅光伏产品领先制造龙头。2019年实现营业收入328.97亿元，同比增长49.62%;归属于上市公司股东的净利润52.80
%;净利润3.44亿元，同比下降29.79%。 通威电池价格 数据来源：东吴证券 中环股份(002129.SZ)现已发展为光伏单晶硅片龙头。2019年营业总收入168.87亿元，同比

大尺寸硅片先行者、单晶硅片+组件双龙头企业隆基股份，单晶硅料和PERC电池片龙头通威股份，以及在210大硅片处于领先的中环股份。 光伏产业链材料价格数据
维持稳定，行业需求复苏，下半年竞价项目即将启动，硅料价格开始企稳。 1.1 硅片尺寸发展史：更大更集中 纵观硅片产品发展过程，大尺寸硅片是毋庸置疑的发展趋势。隆基股份M6产品以及中环股份M12产品的

已定，新产能享有市场需求与成本优势明显。据中环股份测算，M12 硅片面积显著提升，可以在单晶产能提升80%的情况下，降低单GW投资30%，成本竞争力显著增强，其新扩产产能在技术先进性和低成本上具备双重
优势。 通过金刚线细线化和硅片薄片化提高出片率，将进一步降低硅片成本。根据开源证券测算，目前市场上领先的硅片企业在2019年硅片单片成本约为1.86元/片，通过薄片和细线化,每降低

的时间，就实现了项目顺利投产，充分体现了中环速度和不断进取、不断挑战自我的决心。 环晟光伏致力于G12大尺寸硅片技术和高效叠瓦组件技术两大平台的开发及融合，打造全球领先的，功率、效率
2020年6月18日，中环股份下属子公司环晟光伏(江苏)有限公司成功下线首块G12高效叠瓦组件。2020年2月28日环晟光伏3GW高效太阳能叠瓦组件智慧工厂签约开工仪式至今，克服疫情影响仅用3个多月