中游产业链

来说，前行之路也并不平坦。历史的经验告诉我们，中段的制造企业总是难以独立存活，要么受制于上游的硅料，要么受制于下游的项目。在天华阳光控股有限公司董事长苏维利看来，中游公司的竞争力过于薄弱。　　就算情况
%时，阿特斯只有15%-20%。　　然而，去年行业整合期开始后，阿特斯却保持着上升的势头，全年出货量位居全球第五。在形势最艰难的第四季度，排名甚至上升至第二。这也让瞿坚信，产能充分竞争的时候，全产业链

、薄膜电池130兆瓦；涌现出赛维、瑞晶、晶科、旭阳雷迪等一批骨干龙头企业。据初步统计，2011年，全省光伏产业实现主营业务收入突破800亿元。专家介绍，光伏行业上游为硅料，中游有硅片、下游则是电池组件
、发电系统等应用产品。在光伏的上游硅料领域，我省处于前两名的位置，中游硅片领域则位居第一，下游的电池、发电系统等领域，江西正快速崛起、迅速延伸。江西光伏产业之所以能够异军突起，关键在快。2007年投产的赛维

不断消化，整个光伏产业链价格大幅下跌，价格下跌由下游逐步传导到上游。尽管价格已于2012年初企稳，但OFweek行业研究中心预计一旦生产企业完成库存回补、装机容量的增长高峰逐渐过去、供应持续超过需求，则
价格将再度走低。图：光伏产业链现货价格数据来源：PVinsights由于目前产品价格已经接近甚至跌破不少公司的成本线，我们能够看到欧洲和美国高成本公司停产甚至退出的迹象。例如，Q-cells的破产

企业遭遇寒冬。不少人建议李河君求稳，不要快速扩张，而这位广东商人依然选择了坚持。李河君认为，太阳能是以科技为导向的行业，光做中游是不行的，战略风险非常大，所以汉能选择做全产业链，自主研发核心技术。只有
上游掌握高端设备制造，中游生产太阳电池能板，下游发电，才能整合产业链。他的自信源于一种行业趋势：在成本高、规模小的多晶硅产品遭受重创的同时，具备规模优势、采用新一代太阳能电池技术的薄膜太阳能企业正持续

全产业链上中游硅料、硅片、电池片基本全线亏损，成本上升利润不断被压缩，促使光伏行业命悬一线，步入寒冬。 近期，科技部发布《风力发电科技发展“十二五”专项规划》和《太阳能发电科技发展“十二五”专项规划

产能的过剩行业里的头号黑马。光伏行业不仅仅是产能过剩的问题，还有全产业链上中游硅料、硅片、电池片基本全线亏损，成本上升利润不断被压缩，促使光伏行业命悬一线，步入寒冬。近期，科技部发布《风力发电科技发展

产业链中游。要保持与美国硅谷的技术联系与合作；大力引进海外团队和国内名校团队；帮助企业组建研发中心；充分发挥浙江大学硅材料国家重点实验室作用。三是积极扶持企业做大做强，同时引进好项目，实现增量推动，努力
迅速扩大，产业链比较完整，产学研合作基础良好。但还存在产业链发展不均衡、核心竞争力不突出、高端人才缺乏等问题，对此要引起高度重视，认真加以解决。蔡奇阐述了发展太阳能光伏产业的现实意义，他认为杭州具备

，引入了产业链中游企业，并逐步打通光伏应用系统、专用设备、TCO导电玻璃等配套环节，其光伏产业基地产业链日趋完善。徐海波认为，就目前来看，光伏产业上游具备的规模优势，并未促进下游应用环节的投资。在
降低情势下，东莞主要的光伏企业纷纷寻求成本控制之道。同时，在光伏产业链上游产能严重过剩的情况下，一些企业正想方设法在下游应用方面寻求突破。　　价格直线下跌日前，全球主流光伏市场研究机构

，几乎全是欧洲人，而质优价低的中国组件的销售，带动了当地光伏市场的成长，让欧洲民众享用到更清洁的能源。 真正商业化肇始于2001年的中国光伏产业，用10年的时间在全产业链上做到了世界第一，并助推
/度，“如果没有中国组件厂商的贡献，根本不可能降得如此之快”。 “德国有五六千家光伏企业，但大部分主要为安装，制造业仅20家左右，他们依靠安装分销、服务增值创造价值，我们赚的是制造环节。”佘海峰说，欧洲的优势主要是上游的设备和下游电站，中国厂商则长于中游的制造。

、单晶硅太阳电池片和单晶硅太阳组件生产等领域，逐步形成了从上游配套材料、中游光伏电池及组件制造到下游光伏应用的相对完整的产业链雏形。目前，中国太阳能光伏电池板和组件产量占据世界总量的一半，它引领着全世界
一度以纺织服装、食品饮料等产业为主，现在随着电子机械、节能环保等产业链上各个环节的企业相继落户，新兴产业集群的雏形已在袍江显现。为保持经济又好又快发展，依靠绍兴原有纺织类传统产业结构难以独立支撑