中国厂商
2018年，对于中国的光伏行业来说是充满挑战的一年，作为全球最大的市场，5.31的光伏政策调整，对光伏组件需求带来较多影响，并间接影响了2018年全球的光伏总装机规模，背板是光伏组件必不可少的一部分
，其市场需求与光伏组件的出货量密切相关。
TAIYANG NEWS近期发布《2019光伏背板及封装材料调研报告》，对2018年全球各大光伏背板厂商的技术路线及市场份额进行了统计和分析，报告显示在背板
瓶颈。中国的多晶硅生产到底经历了哪些严苛的技术封锁?国内企业又是如何实现突破直至达到世界领先水平?
吕锦标，2003年3月加入协鑫集团，2007年从集团上海总部来到筹建中的江苏徐州多晶硅生产基地，一呆
就是7年，他见证了协鑫进军光伏行业、布局多晶硅基础材料生产的全过程，在他的眼中，协鑫乃至中国光伏企业的多晶硅生产之路正是整个中国光伏行业从弱到强的缩影。
想去参观人家的工厂，对方直接回绝，门都没有
异质结电池技术(SHJ技术)光电转换效率达到24.85%，不仅刷新了其保持的中国纪录，更超过了由日本Kaneka公司保持的原世界纪录，成为6英寸硅片SHJ电池新的世界冠军。
汉能SHJ技术原理图
，浆料及金属化技术厂商积极跟进相关的市场进度，率先开发先进的金属化技术并抢占市场显得极为必要。
王文静指出，未来异质结可在设备、原材料及整体运营成本三个方面实现降本。目前异质结电池初步进入大规模生产
宣布与中国科学院上海微系统与信息技术研究所、三峡资本控股有限责任公司，共同建设规划2GW异质结太阳能电池产能项目。第一片超高效异质结电池片已在2019年6月成功下线，电池片转换效率达23%。三峡资本作为
，晋能科技通过小型可行性实验，在某些工艺环节，可以实现降低对设备的要求。目前晋能科技也在与国内的部分设备厂商进行深度的战略研究，如果技术方案能够实现，设备初始投资达到不高于PERC的1.25倍的水平还是
展位大，大约三十多家厂商的展位挤在其中，虽然显得温馨，但确实太过袖珍。
场景的巨大反差，其实正映射出越南光伏发电市场面临的现实尴尬。
据越南电力集团(EVN)的数据显示，在2019年4月至6月
供应商VSUN的高管蔡先生告诉太阳能发电网记者，目前已经并网的4GW多项目，在后期究竟有多少项目能够实现全额发电，不仅投资商心里没底，甚至连电力管理部门也说不清楚。
在越南光伏展现场，一位中国逆变器公司的
如上海光伏展个别大企业的一个展位大，大约三十多家厂商的展位挤在其中，虽然显得温馨，但确实太过袖珍。
场景的巨大反差，其实正映射出越南光伏发电市场面临的现实尴尬。
据越南电力集团(EVN)的数据显示
展现场，一位中国逆变器公司的销售人士对此予以了证实，实在是装机增长太快，而电网基础又太弱，虽然项目看起来都并上去了，但后期出现限发的可能性很大。
他认为，这一方面是由于越南电力管理部门在规划上存在严重不足
跑，但最头痛的问题是材料受制约。所谓两头在外，就是指主要原材料多晶硅需要从国外巨头进口，生产出的组件产品需要出口到国外市场，中国光伏企业仅仅是扮演了代加工的角色。
世界范围内，能够生产多晶硅料的企业
屈指可数，产量也十分有限。而且当时半导体行业已经有成熟的市场，光伏却是新兴的闯入者，所以，硅料厂商一定是优先保障半导体企业的需求后才轮到光伏。
光伏企业只能和半导体企业抢多晶硅料。当时，世界范围
美国前总统奥巴马投资制作的纪录片《美国工厂》在全球范围内掀起舆论飓风。作为中国制造业的杰出代表，福耀玻璃董事长曹德旺无奈地被卷入其中。
喧嚣中，这位全球知名的玻璃大王或许会羡慕他的老对手兼同乡李贤
。
但光伏行业当时正在经历剧变。2007年，中国太阳能电池产量跃居世界第一位，中国成为全球名副其实的光伏电池制造中心。中国光伏产业崛起呼唤全产业链的国产化。
李贤义从国产化上看到了巨大商机，并毅然决然地
在中国大力推动新能源汽车强势崛起的路上，另一个环保问题正在袭来报废的电池如何处理?随着最早进入中国市场的一批新能源汽车进入淘汰周期，动力电池迎来了退役潮。
中国汽车工业协会统计，截至今年7月底
，中国新能源汽车产量累计达到373万辆，动力蓄电池总装配量超过176GWh。以当前的技术水平估算，车用动力电池的寿命为5到7年。招商证券的研究报告指出，到2020年，中国将产生约24万吨的退役锂离子电池
REI发布的印度RE Map 2019显示，华为以19.9%的市场份额位列逆变器供应商第二名，居中国厂商首位。截止目前，华为在印度已有超4 GW的装机量，华为将凭借智能化、数字化的先进光伏技术，继续在印度乃至全球光伏市场释放价值，让光伏产业枝繁叶茂。
