近日,晶澳太阳能宣布,晶澳标准常规组件产品在TUV Rheinland通过了条件严苛的不均匀机械载荷测试,使晶澳成为业内首批通过该项测试的厂商之一。该型产品已经于2015年4月起开展全球发布活动,并
因素计算出安全载荷值。晶澳设计的72片标准组件在TUV实验室进行的不均匀载荷测试,经过10周测试,经实验室回馈:多块测试样品能够承受8000Pa以上的载荷,最终确定的组件能够承受的最大安全载荷值达5090Pa,该载荷值远远高于德国冬季一般降雪条件下对不均匀载荷值2400Pa左右的要求。
,从源头上降低PID问题的风险。目前,英利已经完成了对新型双玻组件在比业内测试方案更严苛条件下的PID内部测试,结果功率衰减率低于3%,高于业内不超过5%的衰减标准。
近年来,依托光伏材料与技术
授权1413项,主持和参与编写国际、国家及行业标准逾50项,创造多项业界第一。
(英利宣传部 王志新)
/小时速度的冰雹在组件玻璃表面不同部位的撞击。晶澳6套BOM标准常规组件前不久成功通过 UL-1703 新标准中 Class A 防火测试,成为国内首家通过该测试的公司。Class A测试的严苛程度
。晶澳6套 BOM 标准常规组件前不久成功通过 UL-1703 新标准中 Class A 防火测试,成为国内首家通过该测试的公司。Class A 测试的严苛程度远高于过去业内通用的 Class C
首家大规模量产选择性发射极技术光伏电池 ; 全球首家量产 MWT 光伏电池。作为全球光伏核心技术领导者,晶澳太阳能早在国家光伏领跑者计划实施之初就已有四款产品符合并超过了领跑者标准,分别为常规多晶
产业起到示范作用。组件产品的质量直接影响到电站的发电性能,只有优质的产品才能保证电站的长期稳定运行和投资回报。因此,我们始终对于组件的质量有着严苛的标准并致力于引领行业标准。 未来,我们还将持续不断地
起到示范作用。组件产品的质量直接影响到电站的发电性能,只有优质的产品才能保证电站的长期稳定运行和投资回报。因此,我们始终对于组件的质量有着严苛的标准并致力于引领行业标准。未来,我们还将持续不断地通过
基金项目、国家火炬计划项目、江苏省科技支撑项目和江苏省科技成果转化专项资金项目的承担单位,是太阳能电池背膜国家标准的主要起草单位。
背板是光伏产业链中不可或缺的环节。光伏背板一般分为三层结构,由不同的膜
挑战。非氟背板在户外25年的严苛考验下出现的黄变、开裂、绝缘失效等问题,让众多电站业主在背板材料选型上无计可施。中来股份一直坚持非氟不用的底线和原则,主打产品FFC-JW30太阳电池背膜使用日本大金超
综合利用率、改善生态环境起到十分积极的作用。
登上江苏新扬子造船制造车间的屋顶,只见屋顶上铺满蓝色的光伏电池。近4万平方米厂房屋顶上,建设了一个装机容量10兆瓦的光伏电站。该项目实施后,每年可节约标准
传统集装箱或机房安装模式,无需另搭空间安装在室内,省空间更省钱;第二,它有效解决了环境腐蚀的难题。逆变器采用两层外壳结构设计,最外层采用铝合金加粉体烤漆的组合,可以在严苛的盐雾和高潮湿环境使用;内层采用
全球最先进生产力,其评选标准非常严苛,涵盖了企业自身成长性、对行业创新的影响力和企业公民责任等多方面,只有具备各项素质,并有潜力成为一流跨国公司的企业,才有机会入选。入选的企业在推动当地经济增长、创造
2007年倡导建立,旨在召集世界1000强公司与各国政府展开经济对话。创新的商业模式,高速的增长活力,优秀的管理团队和企业社会责任是考评全球成长型公司的主要衡量标准。今年获评的企业在各自的领域都拥有
执着严苛。项目部生活用水都是来自当地的地下水,由于初来乍到水土不服,很多工作人员出现了拉肚子的情况,但是大家都在咬牙坚持,吃点治腹泻的药硬撑着,不喊苦不叫累的坚持之后,似乎肠胃也已经战胜了艰苦的条件,跑
面对新问题、接受新的挑战,才能有更好的成长和更长远的发展。面对新问题、新挑战,山东电建三公司光伏能源公司新铁军队伍以有灵魂、有本事、有血性、有品德的四有标准为指引,不断拼搏,不断进取,不断超越,书写了新铁军征程上的新篇章。