丝网印刷设备

%，远超出使用丝网印刷技术的同类产品16.5%和15.5%的转换率，输出电力增加约12%。如今，冥王星已成为尚德的标志，提起太阳能产业，恐怕所有人的推荐名单中都会有尚德，《商业周刊》绿色经济大奖企业奖评委
、美国斯坦福大学能源和可持续发展项目主任戴维维克多(David Victor)说。除冥王星技术外，尚德还在半导体手指电极(Finger)、硅材料科学和硅圆片生产及光伏电池生产设备等技术的商用化上取得

。太阳能电池制造大部分工序使用的制造装置都实现了中国境内采购（注8）。但全自动丝网印刷机和平板式PECVD装置仍依赖进口。 　　除太阳能电池的制造设备外，上游的多晶硅铸锭炉和下游的检测器也能在国内采购到
。在9月的常州展会上，最受关注的是浙江精工科技（注9）展出的多晶硅铸锭炉“JJL500”（注10）。这是全球首台能够制造500Kg多晶铸锭的设备。目前已经接受了多家客户的预定，供货将于2008年12月

主导地位，2种(管式化学气相淀积设备PECVD、快速烧结炉)与进口设备并存且份额正逐步增大。此外，全自动丝网印刷机、自动分拣机、平板式PECVD则完全依赖进口。组件生产用的层压机、太阳能模拟器等在行业获得

PVD系统，以及用于丝网印刷、边缘隔离、测试和分类的Applied Baccini Soft Line一体化整合系统。 应用材料公司是全球领先的纳米制造技术厂商。公司广泛的产品包括创新的设备、服务和
网管理系统等多项先进的关键技术。同市场上竞争对手的系统相比， MaxEdge大幅提升了硅片产量和荷载能力，并大大降低了每兆瓦产出的设备占地面积和所需操作人员数量。 硅片越薄，每一片使用的硅原料就越

的影响，开发出现放缓迹象，但估计09年内量产设备的开发会取得较大进展。 　　量产方面，同样也会受经济形势左右，但2010年可能会达到实用水平。今后提高了油墨转移性的传统印刷、丝网印刷、喷墨印刷及
） ――为什么目前可印刷电子备受关注？ 野口弘道。 野口：其背景是，半导体及平板显示器（FPD）的制造设备越来越大，电子设备在生活及产业等各个领域日益普及，而且价格越来越低，另外还因为有机类

设备 电池生产设备： 全套生产线，蚀刻设备，清洗设备，扩散炉，覆膜设备/沉积炉， 丝网印刷机，其他炉设备，测试仪和分选机，其他相关设备 电池板/组件生产设备： 全套生产线

每时每刻可以在全球获得的真正的技术领先。” 此外，得可是唯一拥有其本身内部设计和精密丝网和网板全球生产网络的丝网印刷方案供应商。结合优质材料与制造环境和工艺的严格控制，得可能提供经久耐用
得可是太阳能制造产业先进技术和工艺支持的全球供应商，具体包括印刷设备、精密丝网和用于光伏基板生产的镀膜、集电栅涂敷和总线金属镀膜的材料应用方案。更多信息，请访问得可网站www.deksolar.com (编辑:xiaoyao)

、丝网印刷和烧结等工艺。 制绒清洗工艺是以湿法工艺为主，设备不贵，槽式批次式生产。在线连续式生产设备目前主要依靠进口，价格昂贵，但可节约生产材料。 扩散工艺以管式扩散炉为主，也

完全需要进口；PECVD 氮化硅沉积设备、丝网印刷机、电池片分选机、串联焊接机等性能均不能满足现代化生产需要。这些设备都需要全套引进，等等。 这些差距同研发基础和工业基础薄弱有关。企业通过

单晶硅电池的转换效率最高,国内已达到17.6%。多晶硅电池的转换率也突破了16%。制造太阳能晶硅电池需要经过很多工艺，其中包括硅片清洗、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀、镀减反射膜和丝网印刷等
、接线盒、边缘密封带及金属柜架，就完成了整套组件的封装工艺。在整个光伏产业链条中,太阳能电池组件封装的资金和技术门槛最低。多数设备已实现国产化，且价格比较便宜。由于电池片越来越薄，为了减少破碎率，一些企业