丝网印刷设备

在组件产品中使用背面互连技术，这两种wrap-through技术都能够增加组件的转换效率。而特制的组件组装设备将与一家位于荷兰的组件组装工艺设备制造商Eurotron共同开发和制造。更高的转换效率将使
商业化引进新的电池结构，该结构将结合使用改进的选择性发射极工艺、更好的纹理化（texturization）、精密的丝网印刷，以及其他的一些改进。新结构预计能使单晶硅电池的转换效率提升到18.5

中使用背面互连技术，这两种wrap-through技术都能够增加组件的转换效率。而特制的组件组装设备将与一家位于荷兰的组件组装工艺设备制造商Eurotron共同开发和制造。更高的转换效率将使得CSI能够
结构，该结构将结合使用改进的选择性发射极工艺、更好的纹理化（texturization）、精密的丝网印刷，以及其他的一些改进。新结构预计能使单晶硅电池的转换效率提升到18.5%，多晶硅电池效率提高到

主任RICHAR CORKISH博士进行交流，双方于09年5月份签署了合作协议，就此事的合作达成了共识。云南天达公司拟引进该新型技术应用于新生产线，由于LDSE技术在传统电池工艺方法上的改动和引进新设备的地方不多
相媲美，达到世界先进水平。新南威尔士大学光伏研究中心首创的LDSE技术是采用激光快速实现选择性扩散，工艺方法独特、技术更为先进。并且后期电极制备打破传统丝网印刷，采用化学电镀的方式利用Ni/Cu/Sn

主任RICHAR CORKISH博士进行交流，双方于09年5月份签署了合作协议，就此事的合作达成了共识。云南天达公司拟引进该新型技术应用于新生产线，由于LDSE技术在传统电池工艺方法上的改动和引进新设备
前列的尚德公司相媲美，达到世界先进水平。 新南威尔士大学光伏研究中心首创的LDSE技术是采用激光快速实现选择性扩散，工艺方法独特、技术更为先进。并且后期电极制备打破传统丝网印刷，采用化学电镀

： 尘埃和污染物会影响丝网印刷过程，引发许多问题如‘立碑现象’、开路和短路等。当锡焊接点中的污染物挥发和快速膨胀时，将导致漏焊和干焊。随后太阳能电池被封装在EVA薄膜中，如果薄膜和电池之间有灰尘或污染
封装阶段中玻璃或薄膜表面必须被清洁。 第三代太阳能电池利用与电子行业类似的丝网印刷技术。通常这类电池没有第一代和第二代高效，所以因为污染物而降低其效率的问题显得更加严重。基片和模版必须在每个印刷步骤

　　日本纽朗精密工业（总部东京）宣布2009年9月7日上市卷对卷式连续丝网印刷机“圆网印刷机LS-500NR”（图）。进给速度因干燥条件不同而异，一般可达到1.5～20m/分。适用于制造无线标签
丝网印刷机可利用旋转的圆筒状孔版，连续印刷以一定速度进给的被印刷物。与平网印刷机相比，特点是能够实现高速印刷。该公司07年开发的“平网印刷机NC”的最快进给速度为3.5m/min。新机型的最高速度可达

于行业青睐的太阳能电池正面金属化涂敷工艺是丝网印刷，得可的分析已明确了如何显著改进印刷的银导线面积比，并保持与目前主流的丝网印刷工艺相关的易用性和相对较低的处理成本。 将在欧洲太阳能光伏展上发表的
于整个行业而言是非常激动人心的发展，我期待在展会上发表这一无疑是极其重要的论文！” 关于得可太阳能 得可是太阳能制造产业先进技术和工艺支持的全球供应商，具体包括印刷设备、精密丝网和用于光伏基板

招标编号：0674-0940PTCFTW15/07招标代理：攀钢集团国际经济贸易有限公司业主单位：未公开报名截止：2009-08-14所属地区：四川所属行业：包装出版印刷,机械设备 项目名称
技术参数：400兆瓦太阳能电池生产线建设项目:包7：丝网印刷机；1台 （招标编号：0674-0940PTCFTW15/07）;详细技术规格请见招标文件。2、招标文件售价：包2、3、5、6、7售价分别为

丝网印刷设备及领先的堆叠式印刷能力。 　　将在欧洲太阳能光伏展B5/73展位上进行现场演示的得可的PV3000丝网印刷设备，是完整的高产量太阳能丝网印刷解决方案。采用平行运行的多个印刷头，其将为

需要达成所愿的设备，这就是现在对我们的专业技术的需求会这样空前高涨的原因。Robin的任命将有助于我们继续提供客户所期待和应得的真正的技术领先。” 　　得可的太阳能丝网印刷生产线，具有12.5微米
利用了得可40年开发大批量印刷设备产品的经验。结合已获公认的技术优势，得可的太阳能丝网印刷生产线还得到支持资源、备件枢纽、应用专家意见和现场服务技术员的全球网络支持。此外，得可太阳能也是唯一拥有