丝网印刷设备

高产的方法可以将这些新材料应用于硅晶圆，例如，丝网印刷和喷墨印刷，以及其他光伏和电子制造行业中已经使用的相当成熟的方法。这些光伏制造新型材料的开发工作由霍尼韦尔位于加利福尼亚州桑尼维尔和中国上海的先进
研发机构完成。此外，霍尼韦尔与研究所、原始设备制造商 (OEM) 和全球光伏电池制造商密切合作，以确保这些材料与已大规模商业化生产的设备兼容并且满足整个光伏制程的工艺整合要求。除了这些新型材料以外

： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备电池板/组件生产设备： 全套生产线、测试

日夜班单班全线突破33000片，8月13日夜班单班全线突破33500片，8月15日夜班单班全线突破34000片。生产过程中，针对瓶颈工序，特派专人盯看，出现问题时以最快的速度进行解决。丝网印刷是整条线
绒不良从1.05%降低到0.05%等，电池片工艺又迈上了一个新的台阶。 　　工艺设备部为了保障生产车间设备正常运转，不影响产量，加强了设备的日常保养，当设备发生故障时，设备技术员第一时间赶到现场进行

丝网印刷机外的全部光伏生产线整线设备，打破欧美设备在海外一统江山的格局。 利用自己研制的装备，48所还建设并投入运行20条共500MW晶体硅太阳能电池生产线，另有20条共500MW晶体硅太阳能电池生产线正在安装、调试，年内电池产能将达到1000MW规模。

产业链，将长沙建设成国内最有影响的光伏产业基地。 我现在是在红太阳光电电池片测试分选车间，我身旁的这台机器正在对丝网印刷完，经过高温烧结后的电池片进行分选测试，整个过程全部由机器独立完成，将根据
有望迈入全球光伏设备制造业前十强。 　中电48所红太阳光电公司常务副总童晖说：我们企业不仅是国内唯一能提供整线光伏设备和大规模太阳能电池生产线的光伏产业集团，也是全球首家能研发制造太阳能光伏整线

设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备电池板/组件生产设备： 全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线

（中国上海，2010年6月30日）得可PV3000太阳能电池丝网印刷生产线，以其在业内无可比拟的印刷精度，制造最有效率的太阳能电池的能力，赢得众多在台湾领先的太阳能电池制造商的青睐，纷纷购置该条
生产线以扩大生产，更有其他厂商在测试中，预计下半年的订单将会持续不断。 根据得可在台湾的代理商晶郁科技总经理陈昶华先生指出，该公司发现得可的太阳能电池丝网印刷生产线，能结合“两次印刷”技术，有效

海港，开我国大型光伏装备出口先河。 　太阳能电池制备关键技术与设备研发科技专项，主攻太阳能电池制造设备关键技术和关键设备的研究及其产业化，并着力突破太阳能电池制备关键设备多线切割机、丝网印刷机和

线切割机、丝网印刷机和高温烧结炉的国产化制备、熔硅法生产太阳能级多晶硅材料制备、薄膜太阳能电池制备等三大技术瓶颈。 据了解，在专项支持下，中电48所已成功研制出单多晶清洗制绒设备、全自动
丝网印刷及自动测试分选系统，成为全球首家能研发制造太阳能光伏全线生产设备的供应商。与此同时，还建成500ＭＷ太阳能电池生产线，成为目前国内唯一能提供整线光伏设备和大规模太阳能电池生产线的光伏产业集团

1：晶体硅太阳能电池的制造需要进行多次丝网印刷步骤。应用材料公司Baccini产品可以帮助实现绿色框中的步骤。 多年来，太阳能丝网印刷设备在精度和自动化方面有了很大进步，具备了在微米级尺寸上