丝网印刷设备

，预防为主，减少批量不良。同时加装自动检测设备进行在线监控已成为智能制造的趋势。1.邴守东，黄帅.丝网印刷中几种印刷参数与印刷质量关系的研究.电子工业专用设备.2013，5：13-15
索比光伏网讯:摘要：丝网印刷段产生的断栅、虚印等不良现象是太阳能电池片外观和EL检查的主要缺陷项，通过优化丝网印刷网版、匹配合适的浆料以及改善丝网印刷作业方法可以有效减少印刷不良现象的产生，同时通过

威凡智能电气高科技有限公司 SVG、自动化监控系统及并网设备 根据用户需求开展个性化

破片率。正是通过ASYS设备无与伦比的技术特点与LG出众的操作和驾驭能力，完美的诠释了ASYS丝网印刷线能够真正达成的水准。

这一技术实现选择性接触电池。表面钝化的演进钝化的史前时代在90年代之前晶硅电池商业化生产的早期，太阳能电池制造商已经开始采用丝网印刷技术，但与我们如今使用的又有所不同。主要的区别在于两点：首先当时的正面
field)。这一系列改进大大简化了丝网印刷电池的工艺，并逐渐成为了晶硅电池生产的主流。AlOx 第二次进化随着电池正面的钝化效果和接触性能由于SiNx的使用和银浆改进在不断提高，进一步优化正面已经

蓬勃发展，才能降低成本。反观薄膜技术仍是处于各家厂家拥有各自不同的技术，除了CIGS以外，其他技术使得工艺流程、生产设备、材料无法被标准化，进而无法降低整体成本。然而目前晶体硅的技术利润空间并不是太大
PERC电池生产提供背钝化的镀膜设备跟激光开孔设备的企业，因此拥有一定的成本优势。在帮助客户提高效率的同时，也某种程度地为客户降低生产成本，因为此时客户只需要升级在原有的生产在线的设备，而不需要去买一条全新

转变为电能的一种技术，具有安全可靠、无噪声、无污染的优点。光伏发电系统主要由太阳能光伏板（组件）、控制器、逆变器、交流配电柜等设备组成，其中最核心的部件是光伏组件。光伏组件的生产工艺主要包括制绒、扩散
同时，对太阳电池起到很好的表面和内部钝化作用，提高电池的短路电流和开路电压。 印刷/烧结：通过丝网印刷在电池硅片上形成背电极、背电场和正电极。通过烧结工艺排出浆料的有机组分，使电极和硅片形成良好

。在丝网印刷的部分，一次丝网印刷，或者两次丝网印刷，提供工艺技术的支持。除了自身出产的设备之外，Manz还积极与其他学术单位及研究机构合作，使用外部的一些资源来提升自身产品的技术，所以未来Manz在

纳入同一旗下，并充分利用全球电子制造业领先的设备供应商ASMPT 的全球资源和影响力，进一步研发客户所需的应用和技术。 ASM太平洋科技(ASMPT) 继早期并购SIPLACE贴片机，在表面贴装
发展空间及平台，因为可以结合ASM PT的光伏产品，一起推向市场，拓展业务机会。ASM PT的设备有SolarWIS硅片检测系统，功能十分齐全，另外还有SolarBlades 1/2电池切割，将成

伏下游的建设热潮也势必引领中上游的更大发展。陈霄表示，ASM AE会继续支持苏州技术中心的运作，甚至在亚洲进行投资及发展。光伏设备在未来两三年内还是各分天下的状态。长期来看，走技术及成本优化之路将会
成为业内企业的共同选择。陈霄表示，这正是ASM AE最大的优势。从供应商来说，尤其是像印刷机这种高精度、高产能及高良率的设备，欧洲及美国厂家仍占相当大的比重，但成本却相对较高。ASM AE的技术来自欧洲，有