丝网印刷机

、CEC、CE、ISO14001和ISO9001认证。还先后投资440万美元引入先进生产设备，其中包括德国得可（DEK）丝网印刷机，德国Roth & Rau公司的PECVD系统，美国Despatch公司的

Pluto技术、铜浆替代银浆、晶澳的Secium技术等都取得了明显进展，再考虑到未来开方机、切片机、丝网印刷机、以及层压机等关键设备的国产化，使我们相信未来光伏行业的成本下降空间还非常巨大。中国市场

Secium技术等都取得了明显进展，再考虑到未来开方机、切片机、丝网印刷机、以及层压机等关键设备的国产化，使我们相信未来光伏行业的成本下降空间还非常巨大。

、切片机、丝网印刷机、以及层压机等关键设备的国产化,未来光伏行业的成本下降空间还非常巨大。中国市场前景乐观:尚德认为今年中国需求可达1.5GW,晶澳更是提到2020年中国累计装机150GW的梦想。其实这又

最快速、精度最高的丝网印刷机HAP2400，该设备是Manz后端生产线不可分割的一部分，仅有当导体路径非常精确地印刷到选择性发射极扩散区域上上时，选择性发射极的优点才可以最大程度地突显出来。印刷过程越
精确并且选择性发射极扩散区域宽度尽可能地窄时，电池表面的受光面积也就越大。该设备上，摄像机可以探测到硅片上经过选择性发射极处理的二次扩散区域带，并将其与丝网印刷机上的栅线印刷图形进行对位，其精度远远

丝网印刷机、干燥机、光学检测系统、用于边缘隔离的激光系统、测试台和高速分拣机。该丝网印刷技术已经被生产实际验证，用于为晶体硅太阳能光伏电池制造先进的电极结构。Esatto技术通过对浆料进行优化，以获得
。AppliedMaterials的Esatto技术即通过优化材料和工艺，帮助降低每瓦成本。Esatto技术是高精度、多步骤丝网印刷技术，用于AppliedMaterials的Baccini后端太阳能电池处理系统，包括了

索比光伏网讯:日前，中电第二所与某太阳能公司共同研制开发的太阳能电池生产关键设备——“全自动丝网印刷机”研制成功，已调试完毕发往用户投入使用。全自动丝网印机处于光伏电池生产线上最后一道工序，同时也是

逐步增大，3种(全自动丝网印刷机、自动分捡机、平板式PECVD)则完全依赖进口。组件生产用的层压机、太阳模拟器等在行业获得广泛应用。硅片加工设备中单晶炉以优良的性价比占据了国内市场的绝对统治地位并批量
、快速烧结炉与国际先进水平有差距，但不大，已开始在大生产线使用，市场份额逐步扩大，性价比优势明显。国内尚没有平板式PECVD，另两种关键设备全自动丝网印刷机和自动分捡机由于核心技术无法绕开国外公司的

　　近日，中电第二所与某太阳能公司共同研制开发的太阳能电池生产关键设备——“全自动丝网印刷机”研制成功，已调试完毕发往用户投入使用。　　　　全自动丝网印机处于光伏电池生产线上最后一道工序，同时也是

之后，先进PVP1200印刷机将印刷/处理天衣无缝的结合在一起。再配合得可太阳能合作伙伴Heller研发的烘干技术后，组成完整的PV1200生产线，它占地面积少，但每小时能生产1200片硅片。得可对丝网
得可太阳能首次参加北美国际太阳能展会，向现场观众介绍其在太阳能电池丝网印刷领域中，既广泛又专业的工艺专长，让与会者了解得可太阳能在光伏成像技术领域中领先的原因。得可太阳能将于7月12日至14日期