丝网印刷机
光伏产品比重80％以上的晶体硅产品，其主要原材料90％以上产自国外；同时，我国多晶硅提炼技术长期面临发达国家的技术封锁和市场垄断，而诸如晶硅电池全自动丝网印刷机和自动测试分捡机等高端关键技术设备则都
电池片制造关键设备之一生产型管式PECVD设备的成功研制，使我国正式具备了除全自动丝网印刷机外的太阳能电池制造设备的整线供应能力。在这方面，中电科技集团第48研究所和北京七星华创电子股份有限公司取得了
最新的工艺在实际生产环境下实现了80m宽、平均30m高的导线横截面尺寸。这种方法减少了大约20%的阴影损失，相应的也降低了电阻系数。通过在现有生产线上增加一台额外的丝网印刷机和烘干炉，就能非常方便地以
型晶体硅电池中被广泛应用于形成铝背场，是产业化中非常成熟的技术之
一，它采用了丝网印刷Al浆烧结形成pn结。丝网印刷机和高温烧结炉都是目前p型晶体硅电池生产所采用的设备，因此和目前生产线具有完全的
，极大节省了工艺步骤。由于IBC电池多采用插指结构，n型电极(Ag 浆料)和p型电极(Al浆料)交叉分布在电池的背表面。需采购可精确对准的丝网印刷机完成n和p电极的两次印刷。在成本控制方面，除了常规P型
90％以上产自国外；同时，我国多晶硅提炼技术长期面临发达国家的技术封锁和市场垄断，而诸如晶硅电池全自动丝网印刷机和自动测试分捡机等高端关键技术设备则都依赖进口。按照从硅料（多晶硅材料）到太阳能电池的产业
电池印刷的丝网印刷机的节奏。此项技术采用了一套复杂的机械视觉系统，并涉及大量的计算机处理。事实上，Esatto解决方案的精度非常高，还能大幅提高导线的均匀性，使制造商可以自信地采用更细的导线，而不必
银浆使用量，并使电池效率的绝对值提升0.2%(比如使效率从17%提升至17.2%)。虽然数字本身的变化并不显著，但若综合考虑，这会使总体利润提高15%之多。所幸的是，应用材料公司的Baccini丝网印刷机
innovation-stechnologien GmBH以及设备制造商Schmid GmbH合作研发。据悉，这种新型印刷机和CypoSolRL定制油墨可取代现有的丝网印刷工艺，与丝网印刷相比，LTP的主要优点在于，激光技术对超薄太阳能电池晶圆
，并且跟上每两秒钟就要完成对一块电池印刷的丝网印刷机的节奏。此项技术采用了一套复杂的机械视觉系统，并涉及大量的计算机处理。事实上，Esatto解决方案的精度非常高，还能大幅提高导线的均匀性，使制造商可以
公司的Baccini丝网印刷机全部被设计成可升级的设备，这意味着全世界大部分的电池制造产能可以得到升级，快速实现投资回报。事实胜于雄辩：目前，全球顶级组件制造商中的三家正在改造其生产线，引进二次
印刷的丝网印刷机的节奏。此项技术采用了一套复杂的的机械视觉系统，并涉及大量的计算机处理。事实上，Esatto解决方案的精度非常高，还能大幅提高导线的均匀性，使制造商可以自信地采用更细的导线，而不必担心
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所幸的是，应用材料公司的Baccini丝网印刷机全部被设计成可升级的设备，这意味着全世界大部分的电池制造产能可以得到升级，快速实现投资回报。
事实胜于雄辩：目前，全球顶级组件制造商中的
-stechnologienGmBH以及设备制造商Schmd GmbH合作研发。据悉，这种新型印刷机和CypoSolRL定制油墨可取代现有的丝网印刷工艺，与丝网印刷相比，LTP的主要优点在于，激光技术对超薄太阳能电池晶圆不会
与美化环境完美结合起来。在探索先进工艺的过程中，48所对扩散炉温度控制系统、PECVD压力控制系统、清洗机自动补液系统、高温烧结炉网带自纠偏系统、丝网印刷机压力自适应系统等一系列关键技术进行了改进
