下游终端

到终端加工应用的硅化工产业链。积极推进碳化硅产业链。依托优质煤炭、硅石资源和清洁能源，适时发展碳化硅和以碳化硅为基础的碳化硅晶体、不定型新型耐火材料和碳化硅纤维等下游加工应用产业链，构建碳化硅
的火车头”，工业硅、多晶硅、单晶硅、有机硅和碳化硅等硅产品及下游加工器件是新能源、新材料和电子信息等战略新兴产业发展的重要基础。加快发展水电硅材加工一体化产业，可以精准培育和发展新材料产业、光伏产业

扩张速度小于下游扩产速度，供不应求价格攀高的市场现状不可持续。根据各多晶硅企业公开资料，2018年西部新建产能将逐步释放，大全新能源、新特能源、保利协鑫这些龙头企业都有累计超过10万吨的优质产能扩张计划
%。在电池组件端，HJT、IBC、MWT、半片技术、叠瓦技术等新技术的应用将提升组件功率。全产业链各环节降本增效技术红利充分释放，将带来终端产品价格的持续下降。据中信电新分析，2019年底光伏度电成本

光伏产业的火车头，工业硅、多晶硅、单晶硅、有机硅和碳化硅等硅产品及下游加工器件是新能源、新材料和电子信息等战略新兴产业发展的重要基础。加快发展水电硅材加工一体化产业，可以精准培育和发展新材料产业
瓦时。 投资贡献目标：到2020年产业发展目标完成后，通过水电硅材项目建设完成固定资产投资300亿元左右，带动下游加工应用及配套产业投资500亿元左右，有效拉动固定资产投资、民间投资和工业投资

高低直接影响到电站的度电成本和发电收益。凭借制造优势，阳光电源公司向产业链下游应用进军。将生产优势扩大到服务上，是生产制造商同时也是运营维护的服务商，反过来凭借着把持终端消费市场，不断地在向上游扩展
屈指可数。事实上，至2011年美国开启双反调查时，合肥已有光伏产业企业40余家，产业链已基本完善。但是与别的地方不同的是，这些企业绝大部分处于光伏产业链中下游，主要集中在电池片、组件、逆变器生产等生产制造

防水材料，积极构建从有机硅单体到终端加工应用的硅化工产业链。积极推进碳化硅产业链。依托优质煤炭、硅石资源和清洁能源，适时发展碳化硅和以碳化硅为基础的碳化硅晶体、不定型新型耐火材料和碳化硅纤维等下游加工应用
跨越发展。硅被称为工业味精半导体之王和ink"光伏产业的火车头，工业硅、多晶硅、单晶硅、有机硅和碳化硅等硅产品及下游加工器件是新能源、新材料和电子信息等战略新兴产业发展的重要基础。加快发展水电硅材加工

，这些企业绝大部分处于光伏产业链中下游，主要集中在电池片、组件、逆变器生产等生产制造环节，属技术制造型，其中光伏发电系统逆变器生产技术和市场在全国领先。2012年光伏产业遭遇寒潮，彼时，合肥市出台产业
光伏电站投资过程中，电站建设期仅有半年到1年时间，而运维期却长达25年，运维质量的好坏和运维成本的高低直接影响到电站的度电成本和发电收益。凭借制造优势，阳光电源公司向产业链下游应用进军。将生产优势扩大到

高低直接影响到电站的度电成本和发电收益。凭借制造优势，阳光电源公司向产业链下游应用进军。将生产优势扩大到服务上，是生产制造商同时也是运营维护的服务商，反过来凭借着把持终端消费市场，不断地在向上游扩展
屈指可数。事实上，至2011年美国开启双反调查时，合肥已有光伏产业企业40余家，产业链已基本完善。但是与别的地方不同的是，这些企业绝大部分处于光伏产业链中下游，主要集中在电池片、组件、逆变器生产等生产制造

，在2012年第四季度，中国占据了全球需求总量的三分之一，从而开启了光伏产业的新篇章，中国也很可能同时成为光伏上游制造和下游应用的中心。”据悉，2012年第四季度中国成为全球最大的光伏组件终端市场
，中国市场需求占全球终端市场总需求量的33%。中国市场的快速崛起有几方面因素，包括欧洲市场因为刺激政策的下调而发展趋缓，而中国政府则推出一系列强劲的政策扩大国内市场，同时支持国内的制造厂商。但是，周浪总结

达产达标。改造提升保山昌宁已有单晶硅项目。加快推进西安隆基楚雄10GW、红河5GW单晶硅切片加工及电池组装项目，力争2020年全面建成投产。尽快启动10万吨有机硅及以纳米有机硅防水新材料为重点的下游应用
产业化项目建设，力争2020年底前建成投产。适时推动昭通、保山碳化硅及下游加工应用项目建设。《意见》表示，此次调整，对于云南省优化工业硅产业，加快发展水电硅材加工一体化产业意义重大：（一）有利于推动