上游环节

？ 唐旭辉：隆基的产业链布局是上大下小。上游的硅棒、硅片，是一体的，有多少硅棒，就加工成多少硅片。硅片这是一个环节。太阳能电池和组件，又是一个环节。做多少组件，就需要做多少电池，这是匹配的
。 在实际发展的过程中，存在阶段性的缺口。组件可能产能扩张速度比较快，电池慢了，就要买一部分电池。比如说，让合作伙伴帮忙加工一部分电池。 硅片环节和电池、组件环节的匹配原则，基本是电池

日渐完善，众多供应链环节已经具备全球竞争力，定位高能量密度、高性能动力电池的企业开始崭露头角。 动力电池作为新能源汽车的心脏，行业投资热度正随着车市的低迷开始降温、扩产日趋理性，市场新一轮深度洗牌开启
问题，或悄然倒下，从此成为白云千载空悠悠。 2019年11月7日起，锂电池正极材料的四家上游企业容百科技、当升科技、杭可科技、新宙邦陆续发布关于应收账款风险的提示性公告，提示针对比克电池应收账款存在

2011年的70美元/kg降低到2019年(Q1-Q3)的8.34美元/kg. 国内多晶硅产能(包括单晶用料产能)大幅提升，完全可以满足市场需要。多位企业负责人表示，从整个产业链看，多晶硅环节的利润率
不算低，但用硅为王的局面已经不复存在。 严大洲直言，目前已经有多家欧美企业因产能利用率偏低，转为生产电子级多晶硅，不再寄希望于中国市场。另一位浸淫光伏上游多年的企业高管表示，去年下半年以来，多晶硅市场

发展格局。公司近几年一直处于高速扩张期,大幅扩产硅料及电池片产能, 2018年全年资本开支为 71.2亿元,较 2016年增长了 773.6%,产能的快速投放奠定了公司逐步成为硅料+电池片双环节龙头的
。 2020年公司将继续扩产,预计硅料 3~6万吨,电池片 10GW,进一步提升行业集中度,巩固公司在硅料及太阳能电池环节的规模优势。硅料、电池片新产能的逐步释放将大幅拉低 2020年的平均生产成本

组件降本增效的最佳法宝。面对即将面世的大尺寸组件，我们该不该买它? 回顾近几年的光伏技术发展史，诸如：多晶硅环节的冷氢化，硅片环节的砂浆切换成金刚线切，电池片环节的PERC技术的应用，都快速推动
尺寸，如：隆基主打的M6硅片(166mm)，中环新推出的M12硅片(210mm)。 上游硅片尺寸的变化，也带来了下游组件尺寸及版型的变化。组件也从常规的60、72片规格，变成了50半片版型

黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司两个多晶制造化工综合体，以多晶硅生产中各环节高纯产物为原料，发展一批循环经济绿色项目，带动其他相关产业发展，实现多晶硅材料绿色化、多元化、高端化发展。 如今

、东方希望等大企业主导市场的格局，这五家企业的有效产能均在7-8万吨/年，产能占比达到80%。在硅片领域，单晶扩张抢占份额，多晶退守创新求生。在单晶环节中，已经形成双龙头领跑(隆基、中环)、多家企业跟进的
技术进步 集成电路是国家战略性、基础性、先导性产业，而半导体材料是集成电路的基础原材料，支撑了整个集成电路产业的发展。黄河上游水电开发有限责任公司自2015年首批200吨集成电路用多晶硅上市以来

万吨。可以预见的是，大全新能源公司产能达产，将使中国多晶硅行业格局进一步产生重大变化。但据企业公开消息显示，今年处于供应链最上游的多晶硅环节投产项目的产能增加了12万吨/年。这将导致终端市场的需求减弱

以来，由于上游玻璃原片企业逐步向配套深加工(最重要的加工环节为钢化和镀膜)延伸，亚玛顿的原片供应难以保障，同时竞争优势也并不明显，甚至被反噬了利润。单纯光伏玻璃深加工环节，亚玛顿比较领先。 记者
注意到，亚玛顿在2016年就已经感受到了来自上游原片玻璃的竞争压力。正如亚玛顿在2016年财报中阐述，随着光伏镀膜玻璃行业加速发展，许多原片供应商陆续推出光伏减反玻璃，未来市场竞争会日趋激烈。公司在业内的

。可以预见的是，大全新能源公司产能达产，将使中国多晶硅行业格局进一步产生重大变化。但据企业公开消息显示，今年处于供应链最上游的多晶硅环节投产项目的产能增加了12万吨/年。这将导致终端市场的需求减弱，在这