上游环节

组件技术的进一步发展，各大企业技术差距越来越小，产品竞争力已聚焦在成本的控制上，上游材料及产品的进出物流成本在组件成本中占比也越来越大。协鑫集成董事长罗鑫此前对媒体表示，预计到2021年年底，整个安徽省将有
120-140GW钢化玻璃的产能。同时还有上游的EVA、电池、铝边框等全产业链配套。以合肥为中心150公里之内，已经形成了完整的光伏布局的产业链。此外在物流方面，合肥有直达宁波港，上海港的通陆运和铁路

，越来越多光伏产业试图登陆资本市场解渴。据「角马能源」粗略统计，申请上市或借壳上市企业包括晶科电力、晶澳太阳能、天合光能、爱旭科技、宁波锦浪、固德威等。 寡头效应 在光伏上游制造版块，寡头效应越发
明显。 光伏产业链各环节的集中度都在进一步提升。以多晶硅为例，来自中国光伏行业协会(CPIA)的统计，排名前五的企业产量约为23.7万吨，占全国总产量的69.3%。 而头部企业也掀起新一轮扩产竞赛，且

行业协会副秘书长、户用光伏专委会秘书长刘译阳表示，相比之下，光伏产业受到的影响不算太大，多数企业已经及时复产复工。据中国光伏行业协会调研，头部企业目前产能已经恢复了80%。 从上游制造环节看
，多晶硅料、硅片环节恢复最快，多数厂商春节都没放假;中游的电池、组件企业和逆变器企业主要在中东部，受到的影响大一些，但目前也已经基本恢复生产;下游开发、建设环节由于交通、物流等原因，受到的影响最大。刘译阳指出

目前，新冠疫情已经从国内蔓延至全球，对全球光伏市场有怎样的影响?各区域市场新增装机能有多少?产业链各环节发展如何?彭博新能源财经资深分析师王潇婷博士作出了以下预测： 1. 预计2020年全球
下降，在系统成本中占比不断降低，新建项目容配比越来越高。2019年时平均为1.28，2020年将提升至1.36。 12. 去年年底印度的招标将下游开发许可与上游产能绑定在一起，与中国领跑者计划有

。 海外疫情对光伏项目的影响，主要表现在下游需求减少或放缓，以及项目推进、融资、物流等环节。 全球最大光伏组件供应商晶科能源表示，日韩市场的一些项目会延后，意大利分销市场会受到较大影响，但由于海外疫情
60%。 除下游需求受疫情影响出现减少或放缓外，上游原辅材供应紧张也为制造企业带来了难题。 例如，组件生产所需的接线盒、包材等产品，因供应商停摆出现价格波动频繁，且由于物流运输不畅，常难以及时供给

中环股份 半导体材料国产化意义重大，大硅片进口替代空间巨大。我国正在半导体产业兴起阶段，但产业严重依赖进口，自主可控成为当下目标。半导体硅片是半导体上游材料中重要一环，价值占比超过36%。在
8英寸进口比例约70%，12英寸进口约100%。并且目前我国正处在晶圆厂扩产期，对硅片需求飞速增长，因此硅片国产化成为关键环节。 公司已经成为国内半导体硅片龙头，正在扩产，12英寸硅片即将放量。截止

。 国产光伏设备由于在性价比上享有优势，正受到更多海外国家/地区亲睐。当前海外行业需求全球性快速上升对国内企业业绩亦将构成利好。 平价趋势下的行业受益标的 光伏产业链分为上中下游三个环节。上游环节

0.46~1.39个百分点，联动传导GDP增速下滑1~3个百分点。仅从需求侧观察，在未来一段时期内全社会用电量增长势必承压，同时发电侧还将面临由于复工延期带来的工程项目进度延迟，产业链上游供应紧张
受到影响。光伏企业从业者告诉记者，由于复产复工延迟、用工紧张、物流中断，光伏产业整体产能利用率已经出现明显下滑。人工、原辅料、折旧、运营等一系列成本的大幅上升，严重拖缓新能源平价上网进程。 上游供应链吃紧

2020年初，新冠肺炎疫情出现对企业生产经营造成了不同程度的影响。与其他行业类似，储能行业在生产制造、项目推进、市场开拓和研究开发等方面面临挑战，产业上下游各环节经受着考验。总体而言，由于储能行业
处于初期快速发展阶段，疫情对全年整体市场规模变化影响有限，而现阶段支持储能发展和技术应用的宏观政策及市场环境才是影响储能发展的关键。但当前，储能产业链中下游环节中的中小企业较多，这些企业专注于储能系统

险进行了详细的分析与预测。 在企业复产复工方面，由于光伏产业上游产能集中分布在西部地区，受疫情影响不大，复工率得以保障。比如单晶硅片龙头企业隆基，其单晶硅片的工厂主要集中在西部宁夏和云南地区，受到疫情的
到下周。另一方面，原辅材供应紧张也是这些中下游生产企业所要应对的难题。如组件生产离不开接线盒、包材等产品，而这些原材料受到上游供应商停摆的影响，价格波动频繁，并且由于疫情期间物流运输不畅，常常难以及时到达