三菱
三菱电机将多晶硅太阳能电池的单元转换效率提高到了18.6％，达到全球最高值。配备有08年2月公开的“蜂窝构造（Honeycomb Texture）”等新技术的太阳能电池单元的转换效率已经通过
官方认证机构——产业技术综合研究所的检验。 京瓷使用“背接触（back-contact）”新型电极构造实现的18.5％，是此前多晶硅太阳能电池单元转换效率的最高值。此次三菱电机表示，使用标准电极
右侧为转换效率达到18.6％的电池单元
官方认证机构已承认了18.6％的高转换效率
从06年开始以提高效率为目标 三菱电机将多晶硅太阳能电池的
。 京瓷使用“背接触（back-contact）”新型电极构造实现的18.5％，是此前多晶硅太阳能电池单元转换效率的最高值。此次三菱电机表示，使用标准电极构造也能实现超过使用背接触构造时产生的
据日本经济新闻报报，世界第六大太阳能电池制造商三菱电力集团计划翻倍其年度太阳能电池产量，到2009年四月财政年度达到2.3亿瓦。 日本经济新闻报报道：该公司将投入100亿日元（约1亿美元
）增加位于日本中心长野太阳能工厂和东京装备工厂的太阳能电池产量。但该报并未透漏其消息来源，三菱电力可能到2012年增加其太阳能电池产量达到2亿瓦。该计划取决于市场需求以及原材料的价格。 三菱电力现拥有1.5亿瓦的太阳能电池产能，但由于原材料硅的短缺，产量仅仅1.2亿瓦。
1/6。不仅国内太阳能企业纷至沓来，日本三菱、板和兴业株式会社及瑞士AG太阳能等企业分别组团来访，达成了长期供货合作意向，产品现已出口日本、德国和瑞士。该项目先期计划年产2000吨，相当于国内市场
三菱材料将提高四日市工厂的多晶硅生产能力。将购买工厂附近土地9万m2，以进行1000吨/年级别的设备增强工程。预定2010年1月竣工。同时还考虑到将来该工厂的生产能力进一步提高3000～4000吨
/年。包括将来提高生产能力用基础设备等的先行投资在内，此次的投资金额为335亿日元左右。 三菱材料的多晶硅生产能力目前四日市工厂为1800吨/年，全资子公司美国Mitsubishi
的需求量将超过6.3万吨。 世界多晶硅主要生产企业有日本的Tokuyama、三菱、住友公司、美国的Hemlock、Asimi、SGS、MEMC公司，德国的Wacker公司等，其年产能绝大部分
运行的原始数据。” 从2006年起，赵春江开始筹备“家庭电厂”。赵春江原来也住在这个小区里，但住宅没有阁楼，因为要安装太阳能发电系统，他不得不花高价买下了现在住的这套带有阁楼的房子;日本三菱
。” 这个“家庭电厂”由22块光伏电池板拼成，一共21平方米，功率为3000瓦。“这是日本三菱公司的设备，因为工作关系和他们联系比较多，大家比较熟，价格还是打了折扣的。目前国内的光伏发电设备质量也能达到这个
Wacker、挪威REC、日本德山（Tokuyama）、美国MEMC、日本三菱（Mitsubishi） 及日本住友（Sumitomo）等，陆续扩产的新产能将于2008年开始释出。 太阳能业者
据日经BP社网站报道，三菱电机利用具有实用性能的150mm见方多晶硅太阳能电池单元，使光电转换效率达到了18.0%。对此进行评估的是官方认证机构产业技术综合研究所。可在同一面积的情况下
，使发电量比以往增加7%，即使是在屋顶面积狭小等的有限的设置空间，也可以确保足够的发电量。 为了提高太阳能电池单元的效率，三菱电机使用了三项自主开发技术。一，通过使用纳米掩膜材料的RIE
× 125mm × 280mm晶锭，据报道可以比0.14mm线节约多于6.8%的硅，并将产出量从1436片晶圆提高到1534片。 三菱电机（Mitsubishi Electric）是用于精密
只能用于切割金属，这种情况比较容易获得脉冲放电。三菱已经采用高频、单极源将该方法扩展到硅材料。据该公司报道，测试显示在这种方法中硅晶圆暴露在切割工艺产生的高温下并没有影响最后形成太阳能电池的转换效率
