三菱材料

％的结晶硅型太阳能电池的2010年起，与美国的多结晶硅材料厂商签订长期协议。 除夏普外，京瓷也预定于09年量产“背接触单元”式太阳能电池，三菱电机则预定于2010年量产“蜂窝结构单元
，目前正在试验工厂（Pilot Plant）确认量产的可行性。将于2009年引进量产设备，2010年正式开始量产。 夏普还透露，为了建立稳定的材料采购体制，将从量产单元转换效率为20

太阳能发电是利用特定半导体材料的“光生伏打效应” (Photovoltaic effect，简称“光伏效应”)。光伏系统的核心是太阳能电池，通常由半导体材料制成。最常见的半导体材料是硅，是地壳中第二

CAAGR增长的。SA的AsifAnwar指出，三菱化学、住友电气和日立电线是市场领先者，总体上而言，日本领先者占整个市场的64%以上。去年其他重要的供应商包括AXT、Dowa、Freiberger以及
Neosemitech。 在报告中还包括其他几项关键点： 1. 去年商业市场有88%的输出量来源于日本供应商； 2. 去年3英寸或4英寸材料占晶片输出总量的70%，到2012年将继续朝着更大尺寸的材料市场进行；

将以7%的CAAGR增长的。SA的Asif Anwar指出，三菱化学、住友电气和日立电线是市场领先者，总体上而言，日本领先者占整个市场的64%以上。去年其他重要的供应商包括AXT、Dowa
、Freiberger以及Neosemitech。 在报告中还包括其他几项关键点： 1. 去年商业市场有88%的输出量来源于日本供应商； 2. 去年3英寸或4英寸材料占晶片输出总量的70%，到2012年将继续

市场现货 价格高达450美元/公斤。 在多晶硅成本上涨的推动下，光伏组件的价格从2004年开始缓步上扬。但由于太阳能产能迅速扩张，最近两年太阳能电池生产商无法将成本转嫁到下游，光伏产品价格在原材料
MEMC和Hemlock，挪威的REC，日本的三菱、住友钛和德山以及德国瓦克等七大集团垄断。 受多晶硅供不应求、价格暴涨的刺激，包括传统七大集团和国际国内的诸多新进入者正在积极地扩充产能。其中，七大

太阳能电池制造商为了避免过度依赖硅晶材料，争相开发其它材料的高功率电池，以免硅晶出现供应问题或价格持续上涨可能带来的冲击。 日本石油经销商Showa Shell Sekiyu KK
更低的产品。 许多较晚投入太阳能产业的企业，都努力开发其它材料，它们或因为取得便利、或因为生产线兴建成本较低而较省钱，价格可达硅晶太阳能电池的1/3-1/4。 例如CIS(铜铟化合物)便是

技 台湾 3.79亿欧元 2009-2016 LDK 中国大陆 3.62亿欧元 2007-2009 REC 挪威 3.02亿欧元 2009-2015 新日光能源还提到从Deutsche Solar, 三菱, 中美矽晶以及绿能科技购得原材料。

制度的推动，广及德国、西班牙、希腊、韩国等，而让市场迅速扩大增长。反之，日本由于原材料的供应不稳，再加上长年推动的住宅用太阳能发电补助金制度于2005年会计年度宣告终止等因素，致使日本的市场增长幅度缩小
Power。其次再依序是日本的Kyocera、三洋电机、三菱电机，台湾地区的Motec，以及德国的Schott Solar和西班牙的Isofoton。 面对这样的转变，日本国内的企业和专家忧心于

第23届欧洲光伏太阳能会议暨展会EU PVSEC系列报导之一： 三菱电机于本届EU PVSEC上，在海报展示公开了多项的研究成果，其研究成果皆为产业技术综合研究所测定的数值
。三菱电机所公布的是厚度约为180μm ，15cm见方的多晶硅太阳能电池，转换效率为18.6％。另外厚度为100μm，15cm见方的多晶硅太阳能电池，转换效率为17.4％。 三菱电机以太阳电池表面

MEMC和Hemlock，挪威的REC(厂址在美国，系收购日本小松电子的Asimi和SGS两厂)，日本的三菱、住友钛和德山以及德国瓦克。七大集团拥有１０个多晶硅工厂，其中美国有5家、日本有3家、欧洲有
2家。七大集团的多晶硅生产历史较长，经验丰富，技术成熟，生产条件相对优越，原材料成本低。 如Hemlock、Wacker和德山等硅厂本身都在化工集团内部，化工材料丰富廉价。另外，电价低廉。由于