三氯氢
在于运用了一套氯氢化系统将多晶硅生产程序中的副产品四氯化硅循环，成为生产多晶硅所需的最主要的原料三氯氢硅，由此实现多晶硅生产的闭路循环。目前约80%的三氯氢硅为公司自行循环产生，大大节省生产成本。先进的
多晶硅耗电135度左右。 更环保——对生产多晶硅而产生的混合尾气三氯氢硅、四氯化硅、二氯二氢硅等全部回收、分离，在自身系统内循环或转化后再利用，无污染。 用料省——制备1吨多晶硅仅需5吨
六九硅业下手。目前国内所有多晶硅生产都是采用三氯氢硅工艺，这种高耗能工艺因四氯化硅等无法全部回收，难以处理，因而环境污染严重。而英利六九硅业现在采用的新硅烷工艺耗电少，生产成本比同行业低24%，产量同比
产业基地项目协议书。
据了解，陈家港沿海经济区引进的多晶硅项目，由美国新能源技术公司独资建设。产品主要为太阳能级多晶硅，采用美国先进的改良西门子工艺，四氯氢硅做到封闭运行，循环利用，可做到零排放，对环境
无污染。该项目一年内建成一条生产线，年产1000吨多晶硅，三年内建成7条生产线，年产7000吨多晶硅，总投资约50亿元，六年内投资完成光伏产业基地，将发展成“多晶硅—硅锭—硅片—光伏电池—组件”完整的
国家发改委2007年支持高纯硅材料等高技术产业化专项；四期：年产多晶硅2000吨项目，主体结构工程已封顶，预计2009年建成投产；五期：年产多晶硅2000吨项目将于2010年建成。总规模：合成三氯氢硅
2009年6月2日，中硅高科承担的国家“十一五”科技支撑计划课题“大型三氯氢硅合成、提纯工艺技术与关键装置研究”，“高效加压还原炉系统研究”，“大型低温加压四氯化硅氢化技术与装置研究”三个课题和
2009年6月2日，中硅高科承担的国家“十一五”科技支撑计划课题“大型三氯氢硅合成、提纯工艺技术与关键装置研究”，“高效加压还原炉系统研究”，“大型低温加压四氯化硅氢化技术与装置研究”三个课题和
提高。二是企业创新能力不足，产品成本偏高，影响新能源并网发电的推广应用。三是部分国产化设备质量、性能及技术水平与国外同类产品尚有差距，许多关键设备依赖进口。四是装备产业技术门槛较高，专业技术人才缺乏
广阔。必须抓住历史机遇，采取切实有效措施，推动新能源产业健康快速发展。 二、发展思路和主要目标 （一）发展思路。 以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实
理文集团主席卫少琦称，公司正研究生产太阳能原料三氯氢，目前正进行研究及报批阶段，最快于明年及后年落实，初步投资预算2.4亿元(人民币，下同)，年产量为4万吨。 (编辑:xiaoyao)
拓展太阳能原料业务，当前正在原料三氯氢硅的市场调查。 手袋业务全年盈利料跌20％ 卫少琦指，化工业务一、二期厂房合共投资约12亿元，还有2.3亿元尚未投入，料今年可为公司带来盈利贡献；去年
