三氯氢

仅为18度，而采用改良西门子法、冷氢化工艺生产出来的多晶硅平均电耗则需要60度电，平均每公斤硅料节省了42度电;2)纯度高，硅烷杂质容易分离并且不含氯，颗粒硅更加纯净;3)在直拉单晶多次加料时，由于
出货量开始超过集中式逆变器，并且市占率持续上行。根据GTM Research报告，2017年全球三相组串式逆变器总出货量超46GW，同比增长49%，高出集中式逆变器近4GW;2018年组串式逆变器

一般分两步，第一步将工业硅(纯度98%-99%)与无水氯化氢反应得到三氯氢硅(SiHCl3)和氢气，经多级馏化提纯得到气体三氯氢硅(SiHCl3)、二氯二氢硅、或硅烷(SiH4)。 第二步是将上述高纯

、三氯氢硅合成、反歧化等高纯晶硅核心技术领域形成了具有自主知识产权的多项成果，并处于行业先进水平，产品中单晶料占比约90%，并可实现N型料的批量供应，有效替代国内高品质硅料部分进口需求。截止报告期
全球前三，产品质量、各类消耗水平和成本处于行业领先地位。在产业链中游，通威太阳能深度切入太阳能发电核心设备和产品的研发、制造和推广，现已实现总计12GW的电池片产能，是全球最大的晶硅电池片生产企业。在

强基工程存储器一条龙应用示范企业，国家电投集团黄河公司加快推进电子级高纯多晶硅工艺系统升级改进和用于芯片硅外延制造的三氯氢硅产业化研究两个示范项目，进一步增强我国集成电路制造产业链配套供给能力，确保

的瓶颈阻梗，实现产能提高、成本下降和品质提升。 冷氢化工艺是协鑫多晶硅厂的核心，这装置将副产物四氯化硅转化成原料三氯氢硅，彻底消除了生产多晶硅副产物难以处理的世界性难题，实现了GCL法集成创新，成为

平缓，技术进步成为驱动成本下降的主要因素。 各环节设备国产化基本实现，投资成本大幅下降。(1)硅料环节：生产装备技术和工 艺不断提升，2019 年三氯氢硅西门子法多晶硅生产线设备投资成本已降至
巨大，有望成为最廉价能源，降低全 社会用电成本。 光伏行业具备周期性与成长性，市值受预期驱动与业绩支撑。光伏产业存在需求、供 给、技术三重周期。由于成本下降迅速且发展空间巨大，光伏产业也具有显著的

我国光伏各环节设备国产化基本实现，投资成本大幅下降。 (1)硅料环节：生产装备技术和工 艺不断提升，2019 年三氯氢硅西门子法多晶硅生产线设备投资成本已降至 1.1 亿元/千吨， 同比

：半导体多晶硅材料及其副产品次氯酸钠、三氯氢硅、四氯化硅、氢气、氧气、氮气、二氯硅烷(许可证有效期至2022年3月18日)的研发、生产和销售，并提供售后服务以及下游光伏电站的承建和开发;货物或技术的进出口