三氯氢硅

，也浪费原料，加大生产成本。目前像保利协鑫这样拥有国际国内先进技术的多晶硅企业，都已通过冷氢化技术将四氯化硅转变为三氯氢硅重新到系统中循环，少量杂质也得到回收利用处理，从而实现清洁生产，对环境的影响也

，加大生产成本。目前像保利协鑫这样拥有国际国内先进技术的多晶硅企业，都已通过冷氢化技术将四氯化硅转变为三氯氢硅重新到系统中循环，少量杂质也得到回收利用处理，从而实现清洁生产，对环境的影响也大为降低。两

，多晶硅普遍重视副产物的处理情况。目前国内多晶硅企业普遍将四氯化硅通过冷氢化技术将四氯化硅转变为三氯氢硅重新到系统中循环，含杂质较多的四氯化硅则通过烧制气相白炭黑或水解中和处理排放，从而实现清洁生产，对

。 　　副产物综合利用率不断提高。随着技术的进步、环保监管力度加强和成本竞争压力的加大，多晶硅生产企业普遍重视副产物的处理。目前，国内多晶硅企业普遍通过冷氢化技术将四氯化硅转变为三氯氢硅重新投入到系统中循环，含

进步、环保监管力度加强和成本竞争压力的加大，多晶硅生产企业普遍重视副产物的处理。目前，国内多晶硅企业普遍通过冷氢化技术将四氯化硅转变为三氯氢硅重新投入到系统中循环，含杂质较多的四氯化硅则通过烧制气相

年产能5000吨三氯氢硅项目；永祥多晶硅公司年产1000吨多晶硅项目。 35. 新南洋（600661），公司参股23.93%子公司上海交大泰阳绿色能源主要从事电池片、电池组件系统的研制、销售以及咨询

索比光伏网讯:多晶硅产业有着迅猛的发展。1000t以上级别多晶硅生产装置陆续建成。多晶硅的危害主要在其生产过程中有氢气、液氯、三氯氢硅等有害物质生成，生产过程中又存在火灾、爆炸、中毒、窒息、触电伤害

多晶硅产业有着迅猛的发展。1000 t以上级别多晶硅生产装置陆续建成。多晶硅的危害主要在其生产过程中有氢气、液氯、三氯氢硅等有害物质生成，生产过程中又存在火灾、爆炸、中毒、窒息、触电伤害等诸多危险

三氯氢硅将三氯氢硅再进一步歧化加氢反应天生二氯二氢硅继而天生硅烷气。 制得的硅烷气通进加有小颗粒硅粉的流化床反应炉内进行连续热分解反应天生粒状多晶硅产品。由于在流化床反应炉内参与反应的硅