三氯氢硅

减低生产成本，包括利用氯氢化把四氯化硅(多晶硅还原过程中所产生的副产品)回收再用来生产三氯氢硅，和建立内部生产三氯氢硅的设施。从徐州第二期开始，公司可以同时生产太阳能和电子级多晶硅。2011年9月16日

，Ltd.)(BVI)于2006年12月在青海省注册成立的一家外资企业。公司引进国际先进的设备和工艺，专业从事半导体多晶硅材料及三氯氢硅、四氯化硅等综合利用产品的研发、生产和销售。公司引进国际先进的改良

(多晶硅还原过程中所产生的副产品)回收再用来生产三氯氢硅，和建立内部生产三氯氢硅的设施。从徐州第二期开始，公司可以同时生产太阳能和电子级多晶硅。2011年9月16日与台湾富士康集团共同成立富士康协鑫大同

技术可以减低生产过程的风险，但公司同时也会不断把技术改良去减低生产成本，包括利用氯氢化把四氯化硅(多晶硅还原过程中所产生的副产品)回收再用来生产三氯氢硅，和建立内部生产三氯氢硅的设施。从徐州第二期开始

年产1000吨多晶硅项目，具有很强的垄断性。34.通威股份（600438），公司持股50%的永祥公司控股了永祥硅业投资，其具有设计年产能5000吨三氯氢硅项目；永祥多晶硅公司年产1000吨多晶硅

硅原料的过程中，需要由碳产生二氧化碳来脱氧，制成纯度达到97%以上的工业硅，依靠酸洗使其纯度达到99.7%～99.9%。无论是通氯产生四氯化硅，还是通过盐酸处理产生三氯氢硅，都要经过精馏提纯，再由氢

西门子法对比，基于三氯氢硅为共同原料的硅烷流化床法显著的特点如下：1）流程大幅缩短，基于硅烷在精镏，尾气分离等工序比改良西门子法节省。2）硅烷在流化床中裂解反应效率高达98%以上，大幅减少副产物，提高

减少原料转化过程中的电力消耗，盲目地废除热氢化上冷氢化会增加投资成本，节约的电费是否能覆盖增加的投资成本需要精细计算。 2、 硅烷流化床革命性新技术 与改良西门子法对比，基于三氯氢硅为共同原料的硅

浪费原料，加大生产成本。目前像保利协鑫这样拥有国际国内先进技术的多晶硅企业，都已通过冷氢化技术将四氯化硅转变为三氯氢硅重新到系统中循环，少量杂质也得到回收利用处理，从而实现清洁生产，对环境的影响也大为