三栅线专利

技术良好兼容，实现优势叠加。与常规光伏技术相比，MWT区别在于其采用激光打孔、背面布线的方式消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线，其搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，使得电池的正负电极点都分布在

标准的测试要求，获得全球首张光伏焊带TUV认证证书。 2010年以来，电池片主栅数量几乎每两年都会经历一次革新，焊带也相应变为两栅、三栅、四栅、五栅焊带，这个阶段市场上焊带产品几乎全为扁平焊带，产品

、颜值优势，打造专属S系柔性组件、D系全黑组件、X系蜂巢组件以及Z系炫彩组件，贴合BIPV市场需求。其技术主要采用激光打孔、背面布线的技术消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线，其搜集的电流

沉积法，设涉及PECVD和Cat-CVD，对设备有所要求;三是TCO膜制备，PVD所使用的的靶材生产企业较多，且基本不受专利限制，因此企业多采用PVD方式成膜;四是丝网印刷，HJT电池成本中占比较大的
随着光伏行业的发展，业内针对降本增效出谋划策，无论是硅片尺寸之争还是功率的节节拔高，PERC这一主流技术，正在迎来新的伙伴---异质结电池及组件。 最早由日本三洋公司于1990年开发的异质结

三分体版型的汇流条焊接问题，拥有成熟的自主专利工艺，从发货到客户现场装配调试，仅48小时就满足了客户产线的量产要求，汇流焊焊接精度、组件质量等关键指标都已达到行业领先水平。 此外，先导智能8000片
越来越高。先导的智能装备大幅减少人工投入，帮助企业实现降本增效的目标。 从2019年的SNEC展会开始，一线光伏企业的组件尺寸就有越做越大的趋势。今年产业更是兴起 了采用更大尺寸产品、降低度电成本的

至尊系列产品之双面双玻多主栅单晶组件，最高功率提升至505W，应用独创的三分片技术、密排技术、无损切割技术等，有效降低系统BOS成本，实现更低的度电成本，提高项目收益率。 河北省光伏新能源商会
尽快出手，天合光能和锦浪科技两大一线品牌强强联合，助推大尺寸组件的推广，并介绍了索比价格透明的平台，为客户带来更直观的价格参考，引发现场客户的纷纷扫码注册。 图：光伏经销商联盟理事长 李何燕

到425W，基于高发电量、优良的耐候性、可靠的机械性能等特点，可广泛应用于光伏建筑一体化、漂浮电站等各类应用场景。另外一款亮点产品是引入了M12尺寸硅片技术、三分片多主栅技术的高密度封装单晶组件，其正面功率
Z6炫彩组件以绮炫色彩取胜，以MWT技术为基础，自带外形优势。组件表面无主栅线无焊带设计，实现正面色彩统一，带来高端精美的视觉体验。 上能电气 1500V全系列光伏逆变&储能系统解决方案