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总体讲为技术密集型和资本密集型。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在Tokuyama、三菱、Hemlock、Asimi、SGS、MEMC、Wacker等公司(以上公司被称为多晶硅生产传统七大家)手中。虽然
分摊到产品上，造成多晶硅成本高出国际多晶硅八大生产厂商(美国的Hemlock、AsiMi、SGS、MEMC，德国的Wacker，日本的Tokuyama、Mitsubishi、Sumitomo)平均

)上游(多晶硅)为资本和技术密集型行业多晶硅生产总体讲为技术密集型和资本密集型。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在Tokuyama、三菱、Hemlock、Asimi、SGS、MEMC、Wacker等公司
，关键设备大多高价引自国外，高额的生产设备的成本分摊到产品上，造成多晶硅成本高出国际多晶硅八大生产厂商(美国的Hemlock、AsiMi、SGS、MEMC，德国的Wacker，日本的Tokuyama

低税率直接出口中国市场，德国巨头Wacker则视价格承诺的情况而定。事实上，2014年上半年，进口多晶硅总量约4.6万吨，其中美国进口多晶硅约1万吨，德国进口多晶硅约1.5万吨；年化后可以认为，美国
三星合资公司在韩国的产能，甚至 Wacker在美国亦有扩产计划。从短期看，禁止加工贸易可能会带来短暂的阶段性供给不足，国内产能在出货量方面有望受益；但是从中期（今年底）来看，海外的新产能以及老产能

16.5万吨，其中美国三巨头合计约6.2万吨产能将因为禁止加工贸易而拒之国门之外，韩国巨头OCI将凭借低税率直接出口中国市场，德国巨头Wacker则视价格承诺的情况而定。事实上，2014年上半年，进口
扩张之中：海外新产能正逐步投产，包括韩华、Tokuyama马来西亚工厂、SunEdison与三星合资公司在韩国的产能，甚至 Wacker在美国亦有扩产计划。从短期看，禁止加工贸易可能会带来短暂的阶段性