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晶科能源在公告中表示，本次扩产项目生产的N型TOPCon电池片是太阳能电池组件的主要原材料，与PERC电池进行横向对比，具备更高的转换率、更多性能提升空间等优势。扩产项目的实施有利于完善公司“垂直一体化
产能扩张动作，在光伏行业率先大规模投入N型电池产能，实现一体化率有效提升。3月18日，晶科能源公告，拟在西宁经济技术开发区所辖南川工业园区内规划投资建设30GW单晶拉棒光伏产业项目，项目总投资约100

，以及功率高达555W的高效HiKu6系列182mmPERC电池合金钢边框组件。阿特斯向全球客户提供功率高达690瓦的多种类型的单、双面单晶PERC及N型TOPCon、HJT光伏组件，包括210mm电池
)太阳能组件;以及适用于户用和工商业屋顶系统的效率高达22.5%，功率高达440W的54片N型HJT(HiHero)高效太阳能电池组件。阿特斯N型TOPCon(TOPBiHiKu7)组件基于210mm尺寸硅片

TOPCon至少占了10%的市场份额，甚至更多。异质结可能占百分之二三。纵观光伏行业，时不时“城头变幻大王旗”,技术路线的选择是最为关键的因素。从多晶硅到单晶硅，不少公司跌落，却也产生了隆基绿能这样的新王。而
价值”几个大字，这是中来股份对于N型电池的期待。早在PERC电池方兴未艾之时，中来股份就把盯上了N型电池。据其官网介绍，公司从2016年开始就专注于N型TOPCon电池的研发、生产与销售，是最早一批具备GW级

达到62%，而东方日升、爱康科技、协鑫集成等电池组件企业涨幅则均超76%的平均水平;此外，电池银浆厂商帝科股份、苏州固锝涨幅分别达到132%和73%，HJT专用转光胶膜制造商赛伍技术涨幅亦达到74
%。资本市场为何看好HJT?由于P型PERC电池转换效率已经接近24%-24.5%的理论极限，在光伏行业“降本增效”的发展逻辑下，叠加N型电池技术不断取得突破，光伏电池片环节已经进入新一轮的技术变革期。根据

、爱康科技、协鑫集成等电池组件企业涨幅则均超76%的平均水平；此外，电池银浆厂商帝科股份、苏州固锝涨幅分别达到132%和73%，HJT专用转光胶膜制造商赛伍技术涨幅亦达到74%。资本市场为何看好HJT？由于
P型PERC电池转换效率已经接近24%-24.5%的理论极限，在光伏行业“降本增效”的发展逻辑下，叠加N型电池技术不断取得突破，光伏电池片环节已经进入新一轮的技术变革期。根据CPIA的预测，2022年

光伏电池制造中的清洗制绒和刻蚀抛光工序，可改善工艺效果并提升光伏电池转换效率;光伏设备产品主要包括体缺陷钝化设备、链式退火设备，主要应用于体缺陷钝化和氧化退火工艺环节，目前已经成为PERC电池生产线的
，同时避免切片过程中对电池效率的损耗。目前，公司光伏湿制程辅助品及光伏设备产品已在行业内取得广泛认可，客户涵盖全球龙头光伏组件和电池企业，2021年全球光伏电池组件和电池出货量前五大企业均为公司

科技创新，构建单晶硅片、电池组件、工商业光伏解决方案、地面光伏解决方案、氢能装备五大业务板块，形成支撑全球零碳发展的绿电+绿氢产品和解决方案能力。作为全球市值第一的光伏企业，2021年，隆基绿能实现
光伏幕墙总部大楼 2021年，隆基绿能实现单晶硅片出货量69.96GW，实现单晶组件出货量38.69GW(数据来源：隆基绿能2021年年报)。自2012年上市以来，隆基绿能累计生产的光伏产品超过

尺寸要求，但对功率提出了要求。如近日，国能龙源环保南京公司2022年度第一批100MW光伏组件框架采购招标中明确提到，单晶PERC高效双面双玻组件(带边框)组件功率不小于 545W。有数据显示
晶科能源倒戈入场210的背后，其实中国绝大多数光伏组件龙头企业皆已完成210产品的布局。近日，在晶澳的新品发布会上，这家龙头企业也开始投入基于182的大尺寸矩形电池组件。继续延伸、保持开放，这家企业

每一种太阳电池结构都有其自身能到达的效率极限，因此光伏技术迭代是历史的必然，就像我们经历的PERC电池已经替代铝背场(BSF)电池一样。p型PERC(Passivated Emitter
and Rear Cell，钝化发射极和背面电池)量产效率越来越逼近其理论极限值，虽有大厂号称今年底PERC量产效率可达24%。但是这对于迫切需要最大限度降低度电成本的光伏行业来说，仍显太慢。这给n型

电池业务毛利率为5.43%，同比减少9.07个百分点。受上游原材料价格大涨、供应链供需不平衡等因素影响，公司利润空间受到明显挤压。据了解，爱旭股份主营产品是单晶PERC太阳能电池片。在公司平均产能
%。在硅料价格飙涨的刺激下，产业链价格整体上扬。单晶硅片价格上涨54%、单晶电池片价格上涨13%、单晶组件价格上涨13%。资料来源：PVinfolink，民生证券研究院硅料产业成为妥妥的印钞机

BSF技改而成)，市场份额超过80%。P型单晶PERC电池产品是现阶段市场的主流，量产效率已超过23%，接近技术极限。N型电池在转换效率方面存在优势，但由于其成本偏高，目前市场占有率仍处于低位。近年来
，经过业内对N型技术的持续验证，多家企业在生产技术上先后取得突破，N型技术现处于大规模量产导入期，市场呈现出了以P型单晶PERC电池为主流，TOPCon、HJT和IBC等工艺技术为代表的技术多样化发展局

研发和PERC3.0电池技术研发。基于MAXEON公司拥有的IBC电池-组件、叠瓦组件的知识产权和卓越的研发能力，公司推动MAXEON在全球范围内进一步拓展电池、组件的制造体系和地面式电站、分布式电站
已与目标客户联动研发送样。产能层面，截至报告期末，公司光伏业务的单晶总产能提升至88GW，其中G12产能占比约70%。晶体环节，50GW（G12）太阳能级单晶硅材料智能工厂（宁夏中环六期项目）已开始

包装等环节，同时因原辅材料升级、电池与组件尺寸变化也采取了一些工艺和设备上的调整。PERC组件工艺流程如图3所示，半片电池组件的出现增加了激光划片的工序，串焊、叠层和分选包装等工序也进行了相应的调整
1. PERC光伏组件的发展 PERC光伏组件的快速发展是行业内驱力和外推力共同作用的结果。内驱力即光伏电池及组件技术的进步，2014年硅片环节金刚线切片技术的导入更是大幅度降低了PERC电池的

高效组件具有更高的双面率，背面双面率高达85%，相较于常规P型组件不超过70%的双面率，N型组件高出了15%，假设用P型单晶PERC组件可以实现10%的背面发电量增益，在同样的系统配置下，使用一道新能N型
型光伏组件温度系数较低，仅有-0.30%/℃，而常规P型单晶硅光伏组件的温度系数高达-0.35%/℃，N型单晶硅组件由于高温带来的功率损失比常规P型组件低14%以上，这样可以极大的降低光伏系统在这