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发展。就在施正荣回国前夕，他的澳洲朋友还调侃道，这是大鱼游进了小池塘。回国后，在无锡市政府以及其它八家国有企业的帮助下，尚德的第一条多晶硅太阳能电池生产线于2002年9月正式投产，并于次年实现盈利
卸下了包袱，全身心的投入到技术研发之中。随后，由隆基股份等企业主导的更具成本和效率优势的单晶技术路线开始逐步替代原有的多晶技术路线，同时PERC电池技术也将电池转换效率提升到了新高度，传统的BSF铝背

工艺技术不断完善，上述问题已经逐步得到解决。伴随着PERC电池效率提升开始放缓，以及基于N型硅片的HJT电池产业化逐步成熟，光伏电池产业发展的重心正悄然转变。设备订单的起量是产业化加速最直接、最有效的
光伏行业走到了新的十字路口。相对占据主导多年的PERC电池，越来越多的国内企业斥巨资布局HJT电池就是一个信号。HJT电池能否在2022年大规模进入市场应用，如数年前PERC电池取代传统BSF电池

2021是3060碳中和行动开启的元年，全球各主要经济体就能源转型达成广泛共识，光伏终端需求持续爆发。TrendForce最新研究报告表明，2021年全球新增光伏装机量约为150-160GW
HJT量产需要达到3个条件：即电池转换效率达到 24.5%;成本小于PERC 的105%;设备投资低于3亿元/1GW。其中，异质结量产转换效率截至2021年底已逼近24%，有望在今年实现突破。而在

PERC时代红利的逐步消失，太阳能电池迎来了从P型到N型的转型关键期。从材料角度，N型电池具有杂质少、纯度高、少子寿命高、无晶界位错缺陷以及电阻率容易控制等先天优势。由于少子寿命高有利于对外输出电流
，因此，在同等光照条件下，N型电池转换的光能更多，转换效率更高。毫无疑问，N型电池已经成为后PERC时代光伏行业新的主流选择。但N型电池的技术路线并非只有一条。目前，TOPCon和异质结(HJT)成了

更高的转换效率。在量产成本上，能兼容PERC生产线的TOPCon电池工艺比HJT领先一步。而IBC(Interdigitated Back Contact，交叉指式背接触)电池技术，作为历史最悠久
背面非晶硅层的硼磷掺杂，不仅大幅缩短了工艺流程，大幅降低了设备投资成本(约2亿元/GW)，还比PERC电池工艺降低了30%-40%水电气耗量，银浆单耗低于PERC电池，从而使得HBC电池在生产成本和

于2022年一季度竣工投产，产线将全面兼容大尺寸P型PERC电池组件及N型TOPCon电池组件。分布式与整县推进项目端：4月，贝盛新能源与山东菏泽市相关区县签订1GW风光项目开发框架协议;6月，贝盛新能源
中国光伏行业协会预测，到2025年，我国光伏年新增装机量有望达到110GW。在席卷而来的新能源变革浪潮中，贝盛控股将凭借更高效优质的产品、更专业的项目团队、更加灵活创新的合作模式，在新能源领域开疆辟土，稳步前行，为实现双碳目标贡献贝盛力量。

62.32%。单晶产能仍在持续扩张和布局中，部分新建产线处于产能爬升过程。根据招股说明书披露信息显示，阿特斯是全球主要的光伏组件制造商之一，核心业务为晶硅光伏组件的研发、生产和销售，致力于为客户提供
8.06%，出货量均位于行业前五名。其出货规模分别为5879MW、8120MW和11117MW。在技术方面，阿特斯一直专注于提升组件产品性能和可靠性，围绕光伏行业市场需求，坚持自主研发和创新，掌握

趋势及发电量分析》的演讲中，徐伟智博士表示，目前技术聚焦于N型高效电池，N型电池具有低衰减，转换效率高，弱光响应好，双面率高的优点，并与当前PERC产线兼容性高，1GW投资额少，更易升级及扩大
大尺寸PERC电池组件结合MBB与双层镀膜技术。就市场及技术趋势来看，N型电池具有更大的发展潜力。 P型与N型大尺寸晶硅电池组件量产技术趋势及发电量分析《P型与N型大尺寸晶硅电池组件量产技术

。经过发展，目前已成为向太阳能光伏组件生产商提供自动化生产线成套设备及整体解决方案的少数厂家之一。同时，该公司利用自动化及设备生产技术积累，积极向电池制造装备领域延伸布局，开发了电池自动化上下
，金辰股份目前可提供激光划片机、串焊机、丝网印刷机、叠片焊接机、汇流条焊接机、层压机、EL测试仪等设备，覆盖了光伏组件全设备，同时金辰股份还可以提供组件自动化生产线。从市场竞争格局来看，国内

正在忙碌着。这个智能化的生产车间，每小时能生产15万片电池片，源源不断走下生产线的电池片由IGV智能小车运到仓库发往全国各地。将清洁能源产业作为优势新赛道，成都早已提前布局。以牵引、参与、推动
年出货量全球第一过去十多年来，以光伏、风能为代表的可再生能源取得了长足的进步和发展，光伏发电成本下降了90%以上，目前已成为全球最经济的能源生产和发电方式之一。麦肯锡研究报告显示，在中美两国的各项

Topcon和HJT等)只占到总体电池产量不足5%，其中Topcon占到N-型电池产量的约50%。 2022年将会有多个GW级Topcon产线开始上量(包括隆基/晶科/晶澳/通威等)
。 Data resource: Heraeus insight 相比于多晶，分布印刷更多地应用于单晶Perc电池，单次印刷的技术分布虽被分布印刷分走了一些，但其地位

部企业高功率组件出货量超过35GW，地面、工商业等多场景下高功率(182&210mm尺寸)组件应用趋势逐步形成，预计到2021年底，布局高功率组件的企业中，60%以上具备210尺寸生产能力，高功率组件
出货目标的5-7成。其中天合光能1-9月210尺寸组件出货比例接近60%，210高功率产品出货量超过10GW。基于大尺寸组件较强的性价比，头部企业均在下半年强化大尺寸特别是高功率组件出货进度，四季度

的非硅材料，主要用作电池片的电极，收集和传导表面电流。HJT电池主要使用低温银浆，且用量是PERC电池银浆耗量的2.6倍，所以降本也是十分必要。如何降本呢?一靠减少银浆用量，二靠国产自主替代。两者叠加
最近的光伏电池市场，可一点儿都不安静。前有电池行业新兵华晟新能源宣布500MW异质结电池(HJT电池)产线单日产出达到21.1 万片，达到并超过了设计产能 20 万片/天的目标，后有隆基股份

同行业先进水平，原则上必须配套切片、太阳能电池组件等下游加工生产线，到2025年新增单(多)晶硅产能21万吨，达到55万吨。风电：打造风电装备制造产业链,围绕风电项目建设，以市场换项目方式
电价、路权优先等支持政策，力争到2025年全区新能源汽车保有量达到15万辆。支持有条件的地区发展氢燃料电池、氢燃料汽车及配套产业。打造风电装备制造产业链。围绕风电项目建设，以市场换项目方式，适度

地户外实证的测试结果，集成发电系统后，双面组件电站的较传统单面发电增益达4.4%-15.7%。单双面电池/组件几乎同价，双面增益渗透率不断提升。根据Wind，通威股份PERC单双面电池片报价已趋于
直接决定光伏组件的寿命和发电效率。普通玻璃由于含铁量较高，一般在0.2%以上，颜色呈现绿色，透光率较低，光伏透射比为88~89%(按3.2mm标准厚度)，而超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，具备高透光率