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晶硅电池与薄膜电池优势，表面钝化效果更好。根据ISFH的测算，TOPCon（双面钝化）、HJT的极限转换效率分别高达28.7%和27.5%，显著高于PERC的24.5%。结合相关企业披露的量产转换效率来看
业内单晶PERC平均量产转换效率仅为23.1%。虽然双面钝化的TOPCon在极限转换效率上高于HJT，但由于TOPCon的生产工序多达12步，技术工艺复杂，因此良率相对不高。根据ISFH披露的数据显示

%。2003 年，Kerr 等通过仿真发现，采用厚度约为 100 μm 的硅片制备的太阳电池可达到的最高理论光电转换效率为 28.5%。2012 年，德国哈梅林太阳能研究所 (ISFH) 由厚度为
43μm 的硅片制备得到的太阳电池的光电转换效率达到了 19.3% 。2015 年，基于目前已产业化的PERC 技术，ISFH 采用数值模拟和实验相结合的方式发现，采用“SE+PERC”技术时

902.94亿。微晶异质结电池效率突破26.41%上周五迈为股份官微宣布，根据德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)最新认证报告，迈为股份联合澳大利亚金属化技术公司SunDrive采用迈为自主创新的可量产微晶设备
屡次获ISFH认证，从25.54%迅速攀升至26.41%。低铟无银异质结电池取得新突破据了解，ITO靶材中的铟与低温银浆中的银，是异质结电池制造成本较高的主要原因之一。境地靶材用量和银浆消耗是HJT

根据德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)最新认证报告，迈为股份联合澳大利亚金属化技术公司SunDrive采用迈为自主创新的可量产微晶设备技术和工艺研制的全尺寸(M6，274.5cm²)N型晶硅
异质结电池，其转换效率高达26.41%。(图)ISFH认证报告数据该电池效率较双方今年3月发布的26.07%提高了0.34%，认证电池的短路电流(Isc)、开路电压(Voc)和填充因子(FF)均得到了提升。该

近日，经德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)认证，迈为股份采用低铟含量的TCO工艺结合SunDrive公司的铜电镀栅线，在全尺寸(M6，274.4cm²)单晶硅异质结电池上获得了25.94%的光电转换
效率。今年4月，迈为股份采用低铟含量的TCO工艺结合银包铜栅线，在同类型异质结电池上获得了25.62%的光电转换效率，并得到ISFH认证。短短四个月的时间，迈为‍的研发团队凭借高效创新能力，采用特殊的