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宗旨是推动光伏组件尤其是废弃玻璃的回收。此外，天合光能也致力于废弃光伏组件的回收技术研发。目前实验阶段中，已经可以成功分离玻璃、EVA和电池片，并且可回收电池片中纯度99.9%以上的银。关注供应链
：从刚果民主共和国及其周边国家开采的金属矿物原材料可能会产生严重的人权与环境问题，而这些金属矿物原料则被称为冲突矿产。天合光能高度重视冲突矿产问题，建立了正式的冲突矿产管理政策，确保所有供应商不使

）。GRCJ的宗旨是推动光伏组件尤其是废弃玻璃的回收。此外，天合光能也致力于废弃光伏组件的回收技术研发。目前实验阶段中，已经可以成功分离玻璃、EVA和电池片，并且可回收电池片中纯度99.9%以上的银
。l 关注供应链：从刚果民主共和国及其周边国家开采的金属矿物原材料可能会产生严重的人权与环境问题，而这些金属矿物原料则被称为冲突矿产。天合光能高度重视冲突矿产问题，建立了正式的冲突矿产管理政策，确保

百分、3年后N型电池量产，效率再次突破；组件端--硅片/电池采购成本下降、创新封装工艺，降低CTM损失和长期衰减损失、实际功率提升，降低单位瓦数的玻璃、铝材、背板、EVA用量和单位人工、能耗、折旧成本
，单晶拉晶对原料要求相对较高，因此硅料采购成本相对较高，导致在硅片端，单晶和多晶成本差异较大。但在电池、组件生产环节，每瓦单晶所耗用的电池、组件辅材较少，成本低于多晶。单晶组件整体成本相对略高于

（隐裂）、焊接连接性失效、电池片衰减、接线盒材料和线缆绝缘失效、热斑、封装材料（EVA）的脱层、电位诱发衰减效应（PID）、互联失效（焊接）、背板的机械性能失效、接插件故障等。近年来，随着技术进步，这
功率衰减指标。这也意味着目前光伏组件的功率衰减已经升级到更为核心的层面。目前，全球最大的化工原料公司陶氏化学公司向国内光伏组件客户推荐了光伏组件密封胶膜的原材料ENGAGE POE。陶氏化学主张使用

全球最大的化工原料公司之一陶氏化学公司，致力于成为组件内光伏电池封装和保护的原材料供应商，尤其瞄准不断扩大的中国光伏发电市场。在上海2016年SNEC展会期间举行的媒体见面会上，陶氏弹性体部门的
全球战略营销经理迈克尔休梅克先生表示，该公司正在推进其弹性体业务，侧重于中国市场的光伏组件密封胶膜原材料，与中国光伏产业的快速发展相吻合。与目前光伏组件制造商最常用的EVA薄膜材料不同，陶氏希望鼓励中国

更可靠更安全的保障。从硅胶到背板、从背板到氟膜、从核心原料到合成，已经全面实现了自主研发和生产，已经成为全球光伏封装材料的领跑者。杭州福斯特以标志性红色现身SNEC(2016) 杭州福膜
具有主动防御功能的抗蜗牛纹EVA技术现身SNEC2016，该技术能有效帮助光伏产品，防止蜗牛纹的产生，提升光伏产品转化率。同时推出了白色EVA、POE和聚酯类封装胶膜，这些新产品与新技术使鹿山新材能更好

，解释单多晶组件CTM不同的内在原因。 1、组件CTM影响因素影响CTM的因素很多，包括： A.光学损耗：制绒绒面不同引起的光学反射、玻璃和EVA等引起的反射损失。 B.电阻损耗，电池片本身的
包括2个方面，光学损耗和硼氧复合损耗。光学损耗产生的差异主要为单多晶电池产品的制绒工艺是不同的，反射率的差异性比较大;B-O复合损耗的差异为单多晶原料片生长工艺不同，单晶原料过程中引入的硼氧对要多于多晶

单多晶组件CTM不同的内在原因。　　1、组件CTM影响因素影响CTM的因素很多，包括：A.光学损耗：制绒绒面不同引起的光学反射、玻璃和EVA等引起的反射损失。B.电阻损耗，电池片本身的串联电阻损耗、焊带
。光学损耗产生的差异主要为单多晶电池产品的制绒工艺是不同的，反射率的差异性比较大；B-O复合损耗的差异为单多晶原料片生长工艺不同，单晶原料过程中引入的硼氧对要多于多晶原料。本文设计实验主要针对以上两点

组件CTM不同的内在原因。1、组件CTM影响因素影响CTM的因素很多，包括：A.光学损耗：制绒绒面不同引起的光学反射、玻璃和EVA等引起的反射损失。B.电阻损耗，电池片本身的串联电阻损耗、焊带，汇流条本身的
差异主要为单多晶电池产品的制绒工艺是不同的，反射率的差异性比较大;B-O复合损耗的差异为单多晶原料片生长工艺不同，单晶原料过程中引入的硼氧对要多于多晶原料。本文设计实验主要针对以上两点进行实验设计，分析

，做好多晶硅料的搭配使用，降低原料成本。切片工艺方面，继续优化金刚线切割薄片工艺，以保持世界先进水平。当前光伏制造环节的硅料、辅材耗材成本、材料单耗等成本压缩渠道逐渐接近极限，那么，晶龙产业链条终端
。晶龙集团各生产经营单位都根据自身的资源优势，围绕晶澳需求做文章，重点推进了铝边框木托、EVA、光伏接线盒、太阳能浆料等项目，既补齐了现在光伏产业链短板，又衍生出太阳能浆料铝边框木托接线盒等新的产业链条。其实

低。一般用改性PET材料。(3)层压粘结层：未经改性的含氟薄膜及PET，与EVA粘结牢度差，所以需要使用改性的含氟材料或粘结性强的EVA、PE、PA膜。　　图1 光伏背板的结构二、光伏背板的分类按背板
的膜分类，可分为三种：一种为涂胶复合式背板膜，在PET聚酯薄膜两面复合氟膜或者EVA胶膜，三层结构。一种为涂覆背板膜，在PET聚酯薄膜两面涂覆氟树脂，经干燥固化成膜。还有少数厂家采用交联反应法，在

渗透率要低。一般用改性PET材料。(3)层压粘结层：未经改性的含氟薄膜及PET，与EVA粘结牢度差，所以需要使用改性的含氟材料或粘结性强的EVA、PE、PA膜。图1 光伏背板的结构二、光伏背板的分类
按背板的膜分类，可分为三种：一种为涂胶复合式背板膜，在PET聚酯薄膜两面复合氟膜或者EVA胶膜，三层结构。一种为涂覆背板膜，在PET聚酯薄膜两面涂覆氟树脂，经干燥固化成膜。还有少数厂家采用交联反应法

好，气体和蒸汽渗透率要低。一般用改性PET材料。 (3)层压粘结层：未经改性的含氟薄膜及PET，与EVA粘结牢度差，所以需要使用改性的含氟材料或粘结性强的EVA、PE、PA膜。二、光伏背板
的分类按背板的膜分类，可分为三种：一种为涂胶复合式背板膜，在PET聚酯薄膜两面复合氟膜或者EVA胶膜，三层结构。一种为涂覆背板膜，在PET聚酯薄膜两面涂覆氟树脂，经干燥固化成膜。还有

的涂层接触角较大，自洁效果不是很明显，不适宜光伏组件的使用环境。无机亲水自清洁材料是以纳米氧化物为主要原料，稳定性好，但工艺要求较高，工艺直接决定了膜层的可靠性。在众多的无机材料中，TiO2及以其
。下一页　　3.2、吸收紫外线能力众所周知，组件背板成分和EVA均属于高分子材料，紫外能量引发断键从而导致材料老化的影响非常显著，老化后的材料会出现发黄（EVA）、降解、龟裂等问题，严重影响组件

　　　　1、晶硅组件（多晶硅）介绍　　　　多晶硅光伏组件是由玻璃、EVA、电池片、背板和电池板等组成（如图2所示）。由于多晶硅组件价格合理且性能良好，所以在市场上占有比较大的份额
优点：（1）与晶硅组件相比，双结硅基薄膜组件在相同的遮蔽面积下功率损失较小（弱光情况下发电性能更好）；（2）有更好的功率温度系数；（3）只需要少量的硅原料；（4）没有内部电路短路问题（联机已经在串联

电压和频率的交流电。三、晶硅组件和双结硅基薄膜组件介绍　　1、晶硅组件（多晶硅）介绍多晶硅光伏组件是由玻璃、EVA、电池片、背板和电池板等组成（如图2所示）。由于多晶硅组件价格合理且性能良好，所以在
更好的功率温度系数；（3）只需要少量的硅原料；（4）没有内部电路短路问题（联机已经在串联电池制造时内建）；（5）原材料供应不会出现短缺问题；（5）可建筑材料整合性运用（BIPV），更为美观。但是，因双