了空子。 　　西班牙政府本来的计划是到2010年把总装机量做到400MW，但去年一年就上了2.5GW，占到了去年全球总需求量的一半还要多。这造成了卖方市场的局面，光伏制造企业一哄而上。以国内为例
可能出现什么新的变化？谁将最终生存下来？ 　　施正荣：中国市场的启动，一定会引来一场“军阀混战”。受到金融危机的打击，我们70%的光伏制造厂现在已经处于停产或者是半停产状态。现在它们将会死灰复燃

%至5%，尺寸也小。其后随着技术进步，并通过改善材料的结构与设备装置等，逐步提升转换效率。目前普遍采用非晶硅、锑化镉、铜铟镓硒等三种薄膜技术。其中，CIGS的转换效率较高，发电时的背板不易发烫，但制作
不如结晶硅太阳能电池，但材料成本比重低，系统装置容易且具弹性，应用层面也较为广泛，唯一缺憾是生产大尺寸面积的设备昂贵，尤其是制造非晶硅薄膜电池的PECVD(等离子增强型化学气相沉积)设备，其价格是传统

年前开始生产，那时他们的转换效率只有5%。对于业界专家来说，改变吸收层材料的决定并不令人奇怪。然而，理论上讲，基于铜、铟和硫的黄铜矿组件与采用铜铟镓硒(CIGS)的组件相比，会有稍高的吸收效率（30%对
27%），但在实际生产中并没有得到证实。Sulfurcell目前的组件转换效率水平在7%到8%之间，与采用Oerlikon交钥匙（turnkey）线制造微晶硅叠层薄膜组件的厂商处于同一水平。碲化镉

线上的转换效率为8%。该公司在5年前开始生产，那时他们的转换效率只有5%。 对于业界专家来说，改变吸收层材料的决定并不令人奇怪。然而，理论上讲，基于铜、铟和硫的黄铜矿组件与采用铜铟镓硒(CIGS)的
组件相比，会有稍高的吸收效率（30%对27%），但在实际生产中并没有得到证实。Sulfurcell目前的组件转换效率水平在7%到8%之间，与采用Oerlikon交钥匙（turnkey）线制造微晶硅叠层

Solyndra约73%项目成本的债务融资，使得该公司可以开始在加州建造第二个太阳能面板制造工厂。如果贷款到位，工厂建设将在今年晚些时候开始，2010年底或2011年开始生产。 预计届时每年的制造产能
Solar、Nanosolar和Global Solar一样，Solyndra公司采用不同材料来产生光生伏打效应，并且将这些材料嵌入非常薄的层面中，如同像在纸面上印刷一般。因此这些薄膜制造使用了较少

柔性薄膜太阳能组件制造商Ascent Solar Technologies, Inc.近日宣布，公司已经开始在其位于科罗拉多州Littleton的生产线上，进行单片集成柔性铜铟镓锡（CIGS
）电池组件的正式量产。 Ascent Solar是目前为止唯一一家采用塑料基板开始了全集成轻型CIGS薄膜组件量产的公司。该公司计划初始采用单班次制造线运转，而后采用每天三个制造班次推进到满负荷的

群雄割据状态从化合物类薄膜太阳能电池99～08年的专利动向来看，02年以前，III-V族和II-VI族材料的相关专利的公开件数居多。但03年以后，CGS和CIGS等I-III-VI族相关专利件数增多。不过
薄膜制造法的凸版印刷、大日本印刷和大日本屏幕制造等印刷厂商提交的专利申请。(4)的提高色转换效率的专利方面，除改进色素和金属络合物相关的专利外，改进光电极相关的专利申请件数较多。(编辑:xiaoyao)

。但03年以后，CGS和CIGS等I-III-VI族相关专利件数增多。不过在化合物类薄膜太阳能电池中，从串联结构的相关技术来看，IIII-V族的相关专利申请依然占主力地位，I-III-VI族方面，材料
转换效率的技术方面公开的专利最多。 　　作为（3）的量产化技术的动向特征，可例举利用了连续薄膜制造法的凸版印刷、大日本印刷和大日本屏幕制造等印刷厂商提交的专利申请。（4）的提高色转换效率的专利方面，除改进色素和金属络合物相关的专利外，改进光电极相关的专利申请件数较多。（记者：吉泽 惠）

日本神户钢铁将加入太阳能电池研究领域。该公司将提供研发业者电浆化学气相沉积(CVD)制造装置。该公司拟利用连续式涂膜装置，在软性塑料基板上涂上金属膜，提供给软性塑料基板生产业者当做研发使用。由于预期
研发成功以金属箔为基板，运用印刷方式生产CIGS薄膜太阳能的技术，因此，该公司认为小型装置有其必要性，正积极努力研发并作市场推广。

Veeco Instruments和Daiyang Metal宣布了一项战略合作协议，根据协议，Veeco Instruments将为这家韩国钢铁公司提供铜铟镓硒（CIGS）薄膜太阳能电池制造设备
。在最初的数百万美元的订单中，Daiyang已经向Veeco Instruments订购了一套FastFlex韦伯镀膜系统（web-coating ），用于在韩国Yesan工厂装备柔性CIGS电池生产