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和冶金法等。改良西门子法利用氯气和氢气合成氯化氢，氯化氢和工业硅粉在在250－350℃的温度下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行化学气相沉积反应得到高纯
主要途径和手段之一，展露出较大的发展潜力。四川是全国多晶硅产业化生产的发源地，已形成包括高纯多晶硅制造、硅锭/硅片生产、太阳能电池制造、光伏组件以及系统应用等环节比较完整的产业链，在发展太阳能光伏

9以上的高纯多晶硅，全流程消耗的电量换算成每万元GDP耗能比是0.6吨标准煤，远低于国内钢铁、电解铝各类工业生产的耗能水平，也低于各地及全国平均耗能水平。　　多晶硅生产工艺包括三氯氢硅氢化合成、三
的提高，减少了外购三氯氢硅质量不稳定对系统的冲击。50万吨氢化装置提供了品质稳定的三氯氢硅，确保经过高效精馏装置后获得100%的电子级三氯氢硅，为还原后产出的高纯多晶硅品质提升提供保障。氢化设施的投产

。 4.生产方法　　国内已投入量产的硅原料生产方法，基本上都是西门子还原法或改良西门子法。原理是让工业硅矿与氯化氢在一定条件下发生化学反应，生成三氯化硅，再进行提纯得到高晶体硅。这种方法理论上并不
匮乏。在许多中型甚至大型企业内，刚入行几个月的新人已经开始独立做项目，而有一两年经验的工程师已经升到了项目负责人等中高层技术管理岗位。　　另外，生产一线的员工流动率高。据记者了解，由于受到

。　　宁夏银星多晶硅公司目前产能包括1000吨/年高纯硅(4N的工业硅)、200吨/年6N的多晶硅及50吨/年单晶硅，主要用于配套宁夏发电集团(控股宁夏多晶硅55%)的光伏电站建设。而宁夏发电集团在
子公司——宁夏宁电硅材料有限公司和宁夏宁电光伏材料有限公司，两家子公司建设产能分别为1万吨4N级高纯硅(2010年投产)和2000吨多晶硅。同时，宁夏发电集团规划近三年内在宁夏区内不同城市分别投资建设千吨级

热能，一个是发电。太阳能热水器属于前者，而光伏利用太阳能的最佳方式是光伏转换，就是利用光伏效应，使太阳光射到硅材料上产生电流直接发电。以硅材料的应用开发形成的产业链条称之为光伏产业。包括高纯多晶硅原材料
方面，以天宏公司、理工晶科等企业为依托，发展工业硅、多晶硅、单晶硅、检测设备、切片设备等产品，培育以硅材料加工为核心的产业集群。重点支持比亚迪、天宏、电子信息集团、中电投、拓日新能源等企业做大做强

生产商再次启动了新的扩产计划。9月8日，世界第一个单体万吨级高纯硅项目在江西赛维LDK太阳能有限公司成功投产；无锡尚德太阳能公司计划在未来一两个月内投资3千万美元，在美国建立一座太阳能电池板组装厂；美国
。煤炭生产商山西潞安集团去年4月建设了一条年产5000吨的高纯度多晶硅生产线，上个月又开工建设了一条工业硅和一条太阳能电池生产线。从去年4月至今，该公司已经在太阳能产业领域投下了超过60亿元。中国能源

　　9月8日中午，应邀参加赛维LDK万吨级高纯硅项目投产庆典的中国工程院院士闻立时，上海交大太阳能研究所教授、博士生导师崔容强，中国电子材料行业协会半导体分会秘书长朱黎辉研究员等三位业界著名
年代多晶硅的耗能是每公斤五百到六百度电，当时属于改良西门子法的第一代技术，现在已经是第三代了，工业硅生产1公斤多晶硅大约160度，多晶硅拉成单晶硅大概是每公斤60度，最低达到30度，电池片大概在110

积极的推动作用。　　以顺大电子材料科技有限公司为代表，采用了改良西门子法生产高纯多晶硅，并对一些关键技术和工艺进行自主开发和创新，许多领域都填补了国内空白，多晶硅制备技术、工艺和产品质量达到国内
产业链条。现有重点企业28家、在建企业13家、确认拟建企业8家。2009年高纯硅产量达1500吨以上；多晶硅锭和多晶硅切片产能分别达2000吨/年和2亿片/年；单晶硅棒喝单晶硅片产能分别达到1900吨/年

自主开发的光电子硅材料物理提纯技术已进入产业化阶段，成本仅占国际化学气相蒸馏法的十分之一。通过与三晶硅品合作，台湾同业可在内地迅速实现低成本扩张。据了解，立足太阳能级低成本高纯硅生产优势
刘志平分析称，众多台湾厂商受本岛上游硅材料产能不足的限制，向大陆产业转移趋势明显。而福建太阳能、硅石资源丰富，现有工业硅生产企业50多家，年产6万吨，可承接台光伏产业入闽。此外，由南安三晶硅品公司