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永康相比传统的晶硅电池与其他薄膜电池，钙钛矿的制备成本低、光电转化效率高、柔性高，具有良好的产业化前景。目前多家公司与研究机构开始展开对钙钛矿电池的研发，随着行业内研发投入的加大，钙钛矿的产业化进程有望
近年来，光伏电池技术持续进步，产品迭代加速。2022年，p型PERC电池市场占有率已降至70%左右，以TOPCon、异质结为代表的n型电池技术逐步实现量产，与PERC组件的价差不断缩小，蚕食PERC

高新技术产业开发区、盐池工业园区、太阳山开发区等园区做大做强光伏制造产业。鼓励龙头企业进一步扩大大尺寸铸锭、拉晶、切片、高效太阳能电池及光伏生产设备等主导产品规模，创新开发异质结高效硅、薄膜电池、钙钛矿、建筑用光伏构件等

将成为A股市场的“宠儿”。 | 叠层电池转换效率有多高？众所周知，“降本增效”是光伏行业的核心发展逻辑。近十年来，受益于效率与成本优势，晶硅电池成为行业的主流技术路线，而薄膜电池则逐渐销声匿迹。然而
与钙钛矿的工艺亲和力更好，更适合制备叠层电池。公开研报显示，由于异质结电池表面本身就是TCO，产线无需做更改；而Topcon正面的氮化硅和氧化铝是绝缘体不能导电，需要先把氧化铝和氮化硅去掉，或加入

光伏相关的产业：全国鼓励外商投资产业目录：（十四）非金属矿物制品业：117.薄膜电池发电玻璃、太阳能集光镜玻璃、建筑用光伏发电玻璃生产（二十一）电气机械和器材制造业：310.新能源发电成套设备或关键设备
制造：光伏发电、光热发电、地热发电、潮汐发电、波浪发电、垃圾发电、沼气发生与发电；大尺寸异质结基体材料制造（二十四）废弃资源综合利用业：395.退役风电叶片及废弃光伏组件回收处理中西部

%。这部分光反射后被电池多次吸收利用，进一步提高电池的转换效率。此外，这种背板能够输出10%左右的发电量。图1-2 不同光伏玻璃类型来源：索比咨询目前晶硅电池用的玻璃以压花为主，薄膜电池则使用浮法。浮法
光伏薄膜电池及钙钛矿电池组件的重要配件。现在晶硅领域逐渐开始出现浮法的应用，包括前板和背板。几年前玻璃产品几乎都使用压花工艺，较为单一，而现在随着组件的技术路线和产品的不断更新迭代，对应光伏玻璃产品的

泰兴高新区作为全国第一家落地异质结产业项目的园区，2016年引入国家“863计划”高效异质结技术团队以来，太阳谷(泰兴)异质结技术研究院、高压动力站、污水处理厂、屋顶光伏电站、邻里中心等产业配套设施

-颠覆者or赋能者?》，第一代产品晶硅电池目前最为成熟;第二代薄膜电池以铜铟镓硒(CIGS)、碲化镉(CdTe)电池为代表，相比第一代具有质量轻、转换效率高的优势，但电池活性层材料昂贵且设备成本高等因素
单位宽等优势。中金公司研报《光伏前沿研究一：钙钛矿如何从0到1?》认为，钙钛矿电池的三大优势在于：更低成本、更高效率、更多应用。更低的成本体现在单晶硅太阳能级纯度要求在99.9999%，而钙钛矿太阳能

生产为主。而其中又有约1/3的专利为异质结钙钛矿叠层，其余部分由未限定晶硅电池类型和少量的PERC+TOPCon构成。HJT电池对短波段的光吸收较差，与钙钛矿叠层效率会有更大提升，且有天然的复合层，结构上
安徽华晟，该公司目前已率先将微晶工艺与银包铜工艺用于产品量产，已向全球超过20个国家和地区的客户交付超过300MW异质结产品。根据公司公告，公司一期、二期异质结电池以及组件项目已全面投入运营，实现高效

又不新的技术，最早由日本三洋公司在1990年开发成功，并对其进行专利保护。起初受三洋专利保护和薄膜技术的限制，异质结的产业化进程推进缓慢。随着三洋基础专利保护在2011年到期，许多晶体硅
电池公司、薄膜电池公司和光伏设备企业进入异质结电池领域。2017年以来，一批国内企业开始启动或规划异质结产线，商业化节点加速到来。随着当前光伏行业的主流电池技术P型PERC量产效率达到23%左右的瓶颈区，业内共识是

电池片。开展钝化接触、异质结、全背接触等高效晶硅太阳电池技术的规模化量产，开发耐高湿高盐的海上光伏电池及组件技术。提升高效稳定钙钛矿-硅叠层太阳电池、碲化镉薄膜电池产业化能力。支持低反射率绒面制备、等离子

%，TOPCon电池理论极限效率为28.7%，理想条件下最高效率在27.5%;HJT效率上限在28.2%-28.7%。晶硅电池29.4%的理论效率可能在十年内就会遇到瓶颈，所以未来N型电池需要叠加
近十年的时间钙钛矿电池转换效率飞速增长，完胜铜铟镓硒等薄膜电池。第二个优点是成本低。低成本主要体现在原材料和加工两个环节，原材料储量丰富，且电池加工过程的环境和能耗均较晶硅低。其他优点还包括由于其