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单晶硅片产能会显著提高自产高效产品比例并改善整体盈利能力。虽然太阳能电池产能没有增长，但晶科能源重申，预计今年年底产能将达到10.0GW，其中包括9.2GW PERC(钝化发射极和背面电池技术
由于已几乎全部完成2019年产能分配，硅基组件超级联盟成员晶科能源正在扩大高效产品产能以满足需求。晶科能源首席执行官陈康平表示：海外市场需求持续强劲，在今年剩下的时间里，海外市场订单占了公司订单

做了非常深入的研究。该研究所的研究表明采用氧化硅作为钝化层+多晶硅作为载流子选择性接触材料，是能取得潜在最高效率的组合。2016年，ISFH制备的N型POLO-IBC太阳能电池效率达到24.25
本文摘要在晶体硅太阳能电池中，金属-半导体接触区域存在严重的复合，成为制约晶体硅太阳能电池效率发展的重要因素。隧穿氧化层钝化金属接触结构由一层超薄的隧穿氧化层和掺杂多晶硅层组成，可以显著降低金属

在一起。研究小组通过在皮层上放置另一种含有大量原子氢的材料来解决这一问题，然后通过将样品简单加热到400摄氏度，把单个的氢原子推入皮层。科学家们表示，这一新发现可能会带来硅太阳能电池更强劲、更高效的发展，甚至有可能取代传统的电池技术。

集中于技术与效率。在单晶市占不断提升的情况下，应用金刚线切多晶硅片搭配黑硅技术是提升多晶产品竞争力的必由之路。未来，黑硅技术有望成为高效多晶量产的主流工艺路线，将为适用于黑硅技术的导电浆料带来巨大的
3月1日，工信部印发《光伏制造行业规范条件(2018年本)》，强调严格控制新上单纯扩大产能的光伏制造项目。在新建和改扩建企业及项目产品应满足的条件中，要求多晶硅电池和单晶硅电池的最低光电转换效率分别

日前，欧盟宣布了一项野心勃勃研究计划，将出资500万欧元(约合3800万人民币)供欧洲的多个研究所、大学和公司共同进行钙钛矿太阳能发电技术的研究。项目名为可靠钙钛矿组件的高效结构和工艺(简称
ESPResSo)，该项目的实施体现了欧盟对占领这一光伏新材料高地的迫切心情以及参与机构对钙钛矿技术的信心。近年来钙钛矿材料的研究和电池技术已经取得了快速的发展，小尺寸电池效率已经达到或超过传统薄膜电池

发明了一种埋入式接点太阳电池(Buried-Contact Solar Cell)，这种技术到现在仍然是最高效的电池技术之一，并帮助美国SunPower连续多年获得了太阳能汽车大赛的冠军
。 PERC技术也出自马丁之手，从奠基到成为光伏产业最主流的高效电池技术，已经过去了30年。卓著的研究成果让马丁声名鹊起，从1982年开始，获得澳大利亚科学院的勋章到2002获得瑞典正确生活方式奖，科研

近年来，在补贴退潮的倒逼下，我国光伏发电技术处于飞速发展中，其中最为基础的光伏电池技术更是百花齐放。从简单的多晶、单晶电池，到黑硅电池、高效单晶电池，再到PERC电池、HJT电池、N型电池，不同
。PERC工艺过程简单，主要设备已经国产化，有较好的量产条件。实践证明，PERC工艺应用在单晶电池方面效果显著。PERC工艺的走热，增大了单晶电池的市占率。所以在已量产的高效电池技术中，单晶

。据了解，龙焱能源成立于2008年5月，一直致力于在中国国内实现高效CdTe薄膜太阳电池技术的产业化。综合两家企业的公告内容可以发现，碲化镉薄膜项目接连被抛弃并不是偶然，那这是否意味着，碲化镉薄膜没有
%，近年的高效单晶组件产品已经冲高到20%以上，功率更是开创了400W的新时代。据了解，目前国内企业生产的碲化镉薄膜组件效率较好的能达到16%-17%的水平，在效率和功率方面都落后于晶硅组件。此外，全球

的30%。近年来，湿法黑硅(MCCE)、背面钝化(PERC)、异质结电池(HIT)、全背电极接触晶硅光伏电池(IBC)技术、N型双面等一批高效晶硅电池技术不断涌现，为未来的降本之路打开通道。
，高效电池仍是降本核心 2018年光伏新政之后，国内组件价格和BOS成本均出现明显下跌，目前组件已逐渐跌入2元/W 的区间，系统成本已逐步进入到4-4.5元/W的区间。对于已确定安装容量的大型电站

近年来，在补贴退潮的倒逼下，我国光伏发电技术处于飞速发展中，其中最为基础的光伏电池技术更是百花齐放。从简单的多晶、单晶电池，到黑硅电池、高效单晶电池，再到PERC电池、HJT电池、N型电池，不同
。PERC工艺过程简单，主要设备已经国产化，有较好的量产条件。实践证明，PERC工艺应用在单晶电池方面效果显著。PERC工艺的走热，增大了单晶电池的市占率。所以在已量产的高效电池技术中，单晶PERC

。铸锭单晶是利用原来多晶硅片的铸锭生产工艺，生产的晶体结构接近单晶的一种类单晶产品，具有比多晶更高效率，比单晶更低成本的特点，是多晶应对单晶挑战的一种升级产品。那么，保利协鑫能借助铸锭单晶扭转单多晶
了单晶的优势。光伏产业链的这一系列技术变革，导致多晶硅片在金刚线革命上落后于单晶，随着PERC电池技术的兴起，直接导致金刚线切割常规多晶硅片+PERC+黑硅(即制绒工艺)无法与金刚线切割常规

组件在柏林光伏研究所的测试中，显示LeTID比LID还严重。使用N型硅片代替P型硅片(比如N-TYPE PERC，JHT或者N-PERT)的最新高效电池技术，在光诱导衰减方面，原则上比PERC电池
。 PERC电池(Passivated Emitterand Rear Cell)最早起源于上世纪八十年代，但是直到近十几年才大量应用。多晶硅PERC电池在户外起初运行的几个月时间里，功率衰减高达15

。铸锭单晶是利用原来多晶硅片的铸锭生产工艺，生产的晶体结构接近单晶的一种类单晶产品，具有比多晶更高效率，比单晶更低成本的特点，是多晶应对单晶挑战的一种升级产品。那么，保利协鑫能借助铸锭单晶扭转单多晶
了单晶的优势。光伏产业链的这一系列技术变革，导致多晶硅片在金刚线革命上落后于单晶，随着PERC电池技术的兴起，直接导致金刚线切割常规多晶硅片+PERC+黑硅(即制绒工艺)无法与金刚线切割常规

，PERC双面电池技术也在不断的创新和发展，在如今产品不断高效化的时代下，半片+双面的组合将成为高功率提升的重要方向。据赛拉弗总裁李纲介绍，赛拉弗双面半片组件是一款已经正式量产的产品，集成了PERC
，作为可量产的高效产品推向市场。双面+半片：成熟的主流技术，充足的产能供应随着半片技术的日益成熟，其展现出来的较低封装损失、较低组件温升、较低阴影遮挡损失等优势逐渐被市场认可和接受。同时

，叠瓦技术与高效电池技术的叠加也可使组件效率大幅提升，塞拉弗的双面日食组件同时应用了叠瓦与HIT电池技术，组件功率达到500W。但从当前趋势来看，叠瓦并不是消灭电池片间距的唯一技术路线，在今年的
提高产品效率，是技术发展的最终目的。经历了去年531的动荡，通过技术的提升降低度电成本更加成为光伏行业迫在眉睫的大事。从光伏产业链各环节分析，多晶硅料环节更加偏重工艺稳定性而非技术创新;在电池

为期三天的2019年的SNEC展会已经落下帷幕，每年通过SNEC展都能够了解到光伏行业最新的发展趋势，今年从各上游企业动态来看，高效电池技术已经成为大势所趋。面对来势汹汹的单晶竞争，荣德新能源依然
开拓者和坚持只做全熔技术的厂家，作为全熔技术生产的佼佼者，荣德新能源推出的大尺寸硅片、多晶黑硅制绒片、新一代铸造单晶硅片不负客商们的期待，正是凭实力“硬核”。R3高效多晶硅片全熔工艺，100%完美成核

随着行业高效技术以叠加的方式不断往纵深方向发展，电池、组件厂与配套的供应链企业(如设备、材料等)之间的合作愈加紧密，而导电浆料(正面、背面银浆，背面铝浆)作为提升晶硅太阳能电池转换效率与组件产品
技术等。作为高效电池最坚强有力的同盟，导电浆料供应商除了被邀请参与各类破世界记录的高效电池的研发，同时还需要配合进行下一代高效电池技术的研发。史卫利表示，为了满足客户的需求，帝科推出了一系列全新