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经过2010年左右的昙花一现，铸造单晶如今又卷土重来，且来势汹汹。所谓铸造单晶就是采用铸锭炉，利用籽晶以定向凝固的方式进行晶体生长，产出铸锭单晶大锭，又称为准单晶或类单晶。而在当前主流的工艺制造
的夭折。如今的卷土重来也并不是一日之功。实际上，主推多晶的保利协鑫一直将铸造单晶作为技术储备之一。随着单晶市占率的提高，多晶的主流地位已逐渐滑落，正是拥有大批铸锭炉的保利协鑫推出铸造单晶的好时机

结束，公布业绩的企业并不多，但是从公布业绩的企业来看，获得增长的企业相对较少，多数企业仍然处于业绩下滑的困境中。可见2019年的光伏市场并不如预期的那样回暖。忧多喜少光伏设备方面，多晶硅铸锭炉等
光伏装备产品的精功科技一季度预亏2000万元至2800万元，亏损原因是主导产品太阳能多晶硅铸锭炉等光伏装备市场需求趋缓，销售处于低迷期，从而影响公司总体经营业绩。另一家光伏设备企业捷佳伟创一季度

导读：在提高太阳能电池的光电转换效率方面，越来越多的人开始关注多晶铸锭。本文通过对多晶铸锭铸锭炉结构本身、铸锭工艺的优化以及辅助材料方面等不同方面进行分析、对比，提出有利于提升太阳能电池效率的方法
作为籽晶，使用特殊坩埚或热场等等。 1、铸锭炉本身结构的优化 铸锭炉是直接将硅料高温熔融后通过定向冷却冷凝结晶，使其形成晶向一直的硅锭的设备。在加热使硅料完全融化后，通过定向凝固块将硅料结晶时释放的

。 1、铸锭炉本身结构的优化 铸锭炉是直接将硅料高温熔融后通过定向冷却冷凝结晶，使其形成晶向一直的硅锭的设备。在加热使硅料完全融化后，通过定向凝固块将硅料结晶时释放的热量辐射到下炉腔内壁上，使硅料
设计多晶硅铸锭炉加热器的要求：加热超过1650℃;使用材料不能与硅料发生反应;可以在真空及惰性气体中长期使用。对于加热器的材料而言，目前行业中主要使用高纯石墨作为加热材料，主要使用单电源对石墨加热器

上的增长主要是通过增加坩埚和铸锭炉的尺寸来实现的。为了进一步对原料荷载进行最大化调整，需要对现有坩埚容量进行尽可能有效的填装，尽量避免原料块之间的空隙。原料块之间的空隙会在融化过程中坍塌，造成产出的
达到接近100%的水平，同时还能大幅缩短填充时间。此外，此种填装类型还是实现全面自动化系统过程中的重要一步。与传输带相结合后，可将填装好的坩埚平稳地运至/运出铸锭炉，这样，铸锭工艺可在不远的未来成为仅需

上的增长主要是通过增加坩埚和铸锭炉的尺寸来实现的。为了进一步对原料荷载进行最大化调整，需要对现有坩埚容量进行尽可能有效的填装，尽量避免原料块之间的空隙。原料块之间的空隙会在融化过程中坍塌，造成产出的
还能大幅缩短填充时间。此外，此种填装类型还是实现全面自动化系统过程中的重要一步。与传输带相结合后，可将填装好的坩埚平稳地运至/运出铸锭炉，这样，铸锭工艺可在不远的未来成为仅需工人极少的操作就可以实现的

经过2010年左右的昙花一现，铸造单晶如今又卷土重来，且来势汹汹。所谓铸造单晶就是采用铸锭炉，利用籽晶以定向凝固的方式进行晶体生长，产出铸锭单晶大锭，又称为准单晶或类单晶。而在当前主流的工艺制造
夭折。如今的卷土重来也并不是一日之功。实际上，主推多晶的保利协鑫一直将铸造单晶作为技术储备之一。随着单晶市占率的提高，多晶的主流地位已逐渐滑落，正是拥有大批铸锭炉的保利协鑫推出铸造单晶的好时机

下，任何能够降本增效的技术，都牵动着产业敏感的神经，何况铸锭单晶技术是从基础材料上作出改变的本质变化。铸锭单晶是利用单晶硅为籽晶，通过铸锭炉生长的铸造单晶，这项技术并不算是新工艺，也不是协鑫首创。在

进展，目前包括领跑者及光伏扶贫在内的多个项目正陆续交货。鑫单晶组件平均量产功率超过305W，远高于领跑者多晶组件295W的标准。据悉协鑫集成鑫单晶已实现批量出货，业内预计2019年可形成3GW鑫单晶高效组件产能。而根据最新的消息，据说光协鑫一家就有超过10吉瓦的铸锭炉改产铸锭单晶。