光伏咨询搜索-索比光伏网

降低的铸锭单位能耗、金刚线切片技术改造助力多晶硅片继续保持性价比优势，通过技术升级和工艺改进，多晶硅片每年可以提升0.1%-0.2%的转换效率。此外，保利协鑫储备多年的铸锭单晶技术将迎来市场化
，铸锭单晶硅片下个月将接受客户订单。继金刚线切黑硅片之后，铸锭单晶硅片也将成为对市场有重大影响的差异化产品，进一步缩小同直拉单晶硅片之间的效率差距，而且将在性价比方面具有较强的竞争力。协鑫智慧能源：鑫能云

流化床颗粒硅和CCz连续直拉单晶两项先进技术。在新疆新建的多晶硅基地，今年6月底之前会投料试生产，单晶硅片领域，我们采用CCZ连续直拉单晶技术的项目正在稳步推进。此外，过去市场上一直有的铸锭单晶技术
不仅要呼吁全行业的有序发展，更重要的是集中资金、精力，集中技术能力，来推动科技创新。朱战军：铸锭单晶将投放市场好技术才有低风险协鑫作为太阳能光伏行业的老兵，进入太阳能光伏行业已经十年了

更显著。而之所以如此，则是因为多晶铸锭的生产过程使得其内部晶格序列不完全一致，内部晶体的硬质点导致线材的消耗量增加;而单晶“准方锭”由于内部晶体序列整齐排列，切割起来更加容易。多晶硅片是今年
领先厂家隆基股份当前1kg准方锭最终的成本都会高达70元【中环股份(SZ:002129)、晶科能源(NYSE:JKS)等企业1kg准方锭生产成本约为80元/kg】。而多晶使用相对粗放的热融铸锭方式

单晶硅基地，应用从Sunedison收购的CCz连续直拉单晶技术进行单晶产品的研发;而目前协鑫最大的竞争对手隆基则在5天后宣布：继续投资12亿，加码10GW单晶硅片。这在业内掀起了协鑫
单晶组件上提升有10W的话，在多晶组件上可能只有8W，加上跟踪系统等技术，通过放大效应拉平原本较高的成本甚至超出。 2而多晶的发展方向是如何用更节能更经济的铸锭手段获得更高质量的产品，使多晶材料性能

(3800.HK)发布的一则公告：在曲靖市建设20吉瓦单晶产能，投资总额约为人民币90 亿元。生产设施将分两期安装，每期为10GW。值得一提的是，保利协鑫拟许可合营公司采用其CCz连续直拉单晶技术
”，而是步步为营的战略性布局。实际上，保利协鑫一向把自己定位为领先的“单多并举”晶体硅材料制造商，从未将业务限定在多晶领域。这显然是一个“厚积薄发”的过程，多年来保利协鑫一直都在进行单晶技术的研发

游光伏市场的变动息息相关。2011年时公司晶体硅生长设备的营收中，全自动单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉的占比基本对半开，之后光伏市场进入萧条期，晶体硅生长设备的营收下滑，同时单晶技术路线获得晶硅太阳能电池厂商的
认可，公司的多晶硅铸锭炉在2012年至2014年期间营收下滑很快。2014年光伏市场复苏后光伏市场下游厂商扩产基本采用单晶技术路线，使得公司全自动单晶硅生长炉的营收逐年快速增长。2017年国内光伏产业

、PERC技术、半片技术、MBB多主栅技术兴均对单晶技术的降本普及起到了推动作用。自2017年11月以来国内两家单晶硅片龙头企业先后调降单晶硅片价格：普通单晶硅片单片价格已分别降至5.65元人民币及
才能在这场硝烟弥漫的战争中赢得胜利的先机。作为多晶电池片原材料的源头，多晶硅铸锭所扮演的角色也就不言而喻了。降本、提效成了多晶铸锭的两大课题。目前高效多晶硅铸锭的制备方法分为有籽晶高效多晶硅技术与

降低成本。多晶硅片的降本途径也分为两大类，一类是通过铸锭炉的升级(G6G7、G8)和类单晶技术的采用带来的成本降低。一类是通过引入金刚线切割技术来实现。在电池片环节，硅片是电池成本中占比最大
西门子法)见下表：在硅片环节，硅料的成本占比约66%左右，生产环节产生的非硅成本又分为拉棒/铸锭和切片两个环节，而单晶和多晶的成本差别主要体现在拉棒和铸锭成本的差别上，多晶铸锭的成本比单晶拉棒的

提升效率，一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来降低成本。多晶硅片的降本途径也分为两大类，一类是通过铸锭炉的升级(G6G7、G8)和类单晶技术的采用带来的成本降低。一类是通过引入金刚线切割
降低多晶硅生产中的综合电耗。多晶硅环节主要成本估计(改良西门子法)见下表：在硅片环节，硅料的成本占比约66%左右，生产环节产生的非硅成本又分为拉棒/铸锭和切片两个环节，而单晶和多晶的成本差别

，保利协鑫贯彻完善一体化产业链，坚持研发新技术，为产业下游提供高性价比光伏材料，推动行业进步。2017全年，保利协鑫完成各项技改目标：多晶铸锭在不购置新设备的情况下，逐步将G7铸锭炉升级改造为G8，并通过
的硅材料技术，推动其世界一流的硅烷流化床及连续直拉单晶技术的落地和装备国产化。同时，保利协鑫与领先单晶硅片制造商天津中环订立战略性共同投资框架协议，在新疆新建4万吨多晶硅项目，在内蒙古合作建设直拉

两大类，一类是通过铸锭炉的升级(G6G7、G8)和类单晶技术的采用带来的成本降低。一类是通过引入金刚线切割技术来实现。在电池片环节，硅片是电池成本中占比最大的部分，占比接近65%。非硅成本中，占比较
，硅料的成本占比约66%左右，生产环节产生的非硅成本又分为拉棒/铸锭和切片两个环节，而单晶和多晶的成本差别主要体现在拉棒和铸锭成本的差别上，多晶铸锭的成本比单晶拉棒的成本要低，而单晶的金刚线切片成本比多

进行单晶扩产。单晶产品与多晶产品相比，差异主要在晶体生长环节和电池制绒环节，由于单晶生长技术门槛相对较高，在2010前后的国内光伏制造产能扩张中，许多企业选择了门槛更低的多晶铸锭方向，挣快钱一时成为
难点。单晶硅片的技术进步为成本的降低提供的了先决条件。随着更多光伏企业进军单晶制造，加剧了单晶硅片市场竞争，同时也会加速单晶技术推广与普及，规模效应将拉动单晶供应链成本下降，例如设备、石英坩埚、氩气

准单晶铸锭的光伏企业，并且首次实现了准单晶硅片成本接近多晶硅片成本。　　凤凰光伏为其准单晶技术的研发命名为阿波罗计划。经过三个月的理论调研，凤凰光伏于2011年3月15日正式对准单晶技术的研究立项
Solar铸锭炉实现了准单晶产品的量产，并有效解决了等温曲线精确控制、0.5厘米厚度的超大尺寸无损伤籽晶制备技术以及低成本应用等一系列问题。凤凰光伏成为了全球第一家使用GT Solar DSS炉制造

、土地、运维清洗等成本都有重大意义，助力光伏电的平价化。初始光衰1% 国家标准中的单晶、多晶初始光衰的标准分别不超过是3%和2.5%，单晶初始光衰高于多晶。初始光衰较大一直是单晶技术
。目前多晶1kg小方锭铸锭成本为28元/kg，出片量是59张;采用金刚线技术后，每张硅片切片成本是0.75元，因此每张多晶硅片非硅成本是2859+0.75=1.23元。因此，非硅成本1元是一个非常低

索比光伏网讯:2012年5月16日，凤凰光伏亮相SNEC国际太阳能光伏展会，在展会现场，凤凰光伏展出了第二代准单晶技术，光伏电站系统新型解决方案。展会期间，莅临凤凰光伏展台了解新一代准单晶技术的业界
人士络绎不绝，凤凰光伏第二代准单晶技术受到业内看好。展会现场凤凰光伏工作人员讲解第二代准单晶技术　　早在2012年2月，凤凰光伏就完成了G6准单晶硅片技术的研发并申请了专利。与之前的G5技术相比

。新合资公司中的三家成员企业作为铸锭单晶技术领域的先驱和领导者，将通过创新技术和新一代设备工艺，为市场带来性价比和效率最高的铸锭单晶产品，也为加速光伏平价并网带来巨大贡献。此外，低碳生产新技术
合作，三方强强联手，在法国组建新合资公司。法国是全球低碳型铸锭和硅片生产的领导者。按照三方协议计划，法国电力集团可再生能源公司(EDF Energies Nouvelles)下属子公司