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：极大提高了良品率，另外激光加工可获得优异的开口锥度、更细的栅线宽度，优化印刷电极的高宽比，从而进一步降低银浆单耗。通过两种技术对比可见，激光切割技术不仅简化工序流程、改善工作环境，还可促进
晶硅太阳电池降本增效的核心动力是技术进步，而不是以牺牲产品品质为代价。根据中国光伏行业协会的电池片成本构成数据：硅片成本占比65%，非硅成本占比35%，而金属化工序在电池成本中的占比超过20%，所以

相较于PERC电池发展的成熟，当前的异质结电池仍处于起步阶段，未来异质结电池的工艺技术将如何演绎?其产业化路径该是怎样一幅景象? 前言：从异质结电池的产业化开始说起近年来，资本市场对于
投资额，我们预计，上述各公司异质结电池项目的投资规模有望突破 150 亿。高涨的投资热情很大程度上源自于产业对于传统电池的性能焦虑。随着技术红利的逐渐消失，当前 PERC

。但是再细究一下，我们会发现疫情其实并不是这些企业经营不利的最重要的原因，被疫情加速了的技术替代也许才是真相。 HJT等指向未来的新平台技术加速崛起整个2020年一季度另一个明显特征，便是HJT
，银浆、靶材等配套耗材产业化降本启动，电池片效率24%基本稳定，良率实现阶段性提升，迈为、捷佳伟创、金辰股份、东方日升、通威、山煤等企业居功至伟。其中尤其值得一提的是山煤国际，2019年山煤

光伏板块：阴霾散，拐点现，冲刺平价，聚焦技术革命 ●对需求拐点的判断是下半年行业投资的胜负手，平价放量则是下半年行业主题。2020年公共卫生事件冲击下，全球需求预计122GW，同比微增。但需求
，光伏平价窗口已至，行业进入周期向成长过渡阶段，2025年光伏有望成为全球最廉价的能源形式，渗透率稳步提升 ●技术革新系中期行业最大看点。供给端，行业龙头正值格局重塑期，稳健盈利且坚定扩产，Q4产业需求

降低厂务设施成本。而对于设备未来产能的逐步提升，亦是降低生产成本重要的环节。而异质结电亦可完美匹配做成钙钛矿硅异质结叠层电池，展现出未来异质结电池技术提效降本高度潜力。银浆用量降低
，其低温银浆单片耗量亦超过150毫克，且需面临在组件中使用低温串焊工艺的挑战。而这部分由梅耶博格所使用无主栅的智能栅技术(SWCT)在其2018 PV Cell tech 所发表资料中，其低温银浆的

成本。而对于设备未来产能的逐步提升，亦是降低生产成本重要的环节。而异质结电亦可完美匹配做成钙钛矿硅异质结叠层电池，展现出未来异质结电池技术提效降本高度潜力。银浆用量降低
银浆单片耗量亦超过150毫克，且需面临在组件中使用低温串焊工艺的挑战。而这部分由梅耶博格所使用无主栅的智能栅技术(SWCT)在其2018 PV Cell tech 所发表资料中，其低温银浆的消耗量

HJT 是最有希望接棒 PERC 的下一代技术，目前仍需解决设备国产化、耗材降低和效率提升三大问题。HJT 电池理论效率高，生产步骤少，全程低温的特点被视为天花板很高、具备颠覆力的下一代电池技术
： 1)提效摊薄在目前基准上再提高 0.5% 以上，这个是相对容易实现的。2)降低银浆价格和成本一方面国产化预计银浆能够降价 20%左右，另一方面通过栅线优化降低银浆用量 50%以上，对应贡献

。 MWT 工艺可实现 0.4%的效率提升，产线改造仅需增加激光镭射打孔设备：采用激光打孔、背面布线的技术消除正面电极的主栅线，细栅线搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背表面，使得正负
电极均分布在背表面，有效减少正面栅线的遮光，降低金属电极-发射极界面的载流子复合损失，提高光电转化效率，同时降低银浆消耗量，从而进一步降低成本，MWT 技术可实现约 0.4%的转换效率提升。由于

、双玻等。其中，半片组件是设备、良率相对成熟、产量较高的技术路线;多主栅可降低银浆耗量，抵减部分设备投资成本，但良率仍有改进空间，产能、产量略低;叠瓦采用无焊带设计，增加单位面积放置电池片数量，功率
)，同比下滑2.5%。然而，海外需求只会递延不会消失，组件价格下滑的经济性刺激作用仍在，中长期需求向上的势头仍然强劲。三、产业链：格局加速向好，技术革新仍在路上 (一)硅料

/照明与半导体等领域高性能电子材料开发与应用的材料科技公司。帝科DKEM总部位于中国无锡，拥有国际化的研发团队，通过市场导向的技术创新和丰富的商业渠道服务全球市场和客户。帝科DKEM致力于性能至上
机构的严苛认证。过去几年，帝科DKEM先后荣获了PVBL最佳材料供应商、SolarBe CREC年度光伏材料企业、太阳能光伏导电银浆行业领跑者、中国专利优秀奖、APVIA亚洲光伏科技成就奖与产业贡献奖等荣誉与奖项。